不銹鋼板焊接過程：
  1、保護金屬表面，嚴(yán)禁隨處引弧，任意用鐵錘敲擊金屬表面。
  2、與不銹鋼板焊接的臨時性構(gòu)件（如馬板、吊耳等），要使用相同的不銹鋼板材料，采用相應(yīng)的焊接工藝。
  3、焊接不銹鋼板鋼管時，管內(nèi)應(yīng)通惰性氣體進行凈化，焊接時焊縫附近區(qū)域必須持續(xù)有氬氣保護。
  4、焊接不銹鋼板鋼管時，需用TIG焊打底。
  5、使用不銹鋼板材質(zhì)的砂輪和鋼絲刷等進行打磨和清理工作。
  三、焊后處理：
  焊后應(yīng)對焊縫及近縫區(qū)做酸洗、鈍化處理。  酸洗、鈍化具體步驟應(yīng)該這樣：
  1、先將焊縫表面清理干凈。
  2、再將酸洗、鈍化膏涂抹于焊縫及近縫區(qū)具有氧化皮處，涂膜厚度為1—3mm。
  3、反應(yīng)一般為1-10分鐘，0℃以下，氧化皮厚處，需適當(dāng)延長時（反應(yīng)時間視膏體品牌及金屬氧化膜厚度而定）。待反應(yīng)完全后，用抹布或絲刷擦除，清水沖凈即可。
  以上就是昌盛源金屬材料有限公司整理的不銹鋼板焊接技術(shù)要求，工藝技術(shù)水平的高低決定了不銹鋼板產(chǎn)品品質(zhì)，華祥認為，不銹鋼板生產(chǎn)制造企業(yè)想要立足市場，就必須在技術(shù)工藝創(chuàng)新上下功夫，不斷產(chǎn)品質(zhì)量和性能，從而增強企業(yè)的核心競爭力。

不銹鋼板切割的過程中輕易呈現(xiàn)的問題:

，不銹鋼強度年夜易變形。不銹鋼板在加工切削過程中，因為其有伸長率必然，會發(fā)生較年夜的塑性變形，這就對切削加工發(fā)生了必然的難度。再者，不銹鋼自身的強度比力年夜，加年夜了切削過程中的雙項阻力，加強了切削力度。

第二，不銹鋼切割溫度高。切削過程中會發(fā)生年夜量的熱量，可是不銹鋼材質(zhì)又是導(dǎo)熱系數(shù)比力差的，所以熱量全數(shù)集中到切割區(qū)和刀片上了，不易散熱。

第三，切割難度年夜。不銹鋼是硬質(zhì)物質(zhì)，塑性好，韌性年夜，可是在加工的時辰，切割因為不易折斷、易粘連而導(dǎo)致切割擠壓不銹鋼概況，導(dǎo)致刀具過度磨損（這是因為刀具發(fā)生磨損，致使刀面發(fā)生坑洼，形成細小的剝落和缺口；加上不銹鋼中硬度很高，切削時直接與刀具接觸、摩擦，擦傷刀具，還有加工硬化現(xiàn)象，均會使刀具磨損加?。?，從而不銹鋼概況加工惡化。

第四，不銹鋼易膨脹。在切割加工過程中，會發(fā)生年夜量熱量，從而導(dǎo)致不銹鋼膨脹，加年夜了切割加工的難度。