產(chǎn)品詳細介紹
不銹鋼管材表面有:啞光、砂光(拉絲)、光亮(拋光)、鏡面(6K/8K)、酸洗()。
啞光即表面無光度、無色澤、原裝制管出來的表面。
砂光(拉絲):砂光有直紋拉絲和圓砂兩種,表面號數(shù)有180#、240#、320#、400#、600#。
光亮(拋光):不銹鋼管材***常的表面為拋光面,表面號數(shù)在300~400#之間。
鏡面(6K/8K):鏡面一般需要另外加工或訂做才有的表面,其表面達到鏡面效果。
酸洗():利用酸溶液去除不銹鋼表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。一般工業(yè)管多為這種表面。
《生產(chǎn)周期:》1噸的一般一個星期內(nèi),5噸以上7-15天,的按規(guī)格而定。
《運輸方式:》本地有全國各地的物流,可以發(fā)物流,如果有特殊情況的話也可以發(fā)快遞和客車。具體運費可由我方付,也可由買家付,具體情況可來電詳談!
《付款途徑:》確定訂貨的話需先付30%定金,待貨品做好之后打余款,我廠發(fā)貨;也可以看到貨之后打錢提貨,也可上門提貨。
《質(zhì)量保證:》售后在7天內(nèi)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題,如材質(zhì)不達標、規(guī)格有錯等可以退貨;如果是客方因素出錯,在我廠能力范圍內(nèi)可以幫忙改進。
不銹鋼衛(wèi)生管產(chǎn)品特點
交貨狀態(tài):常規(guī)情況下,都是硬態(tài)(弱磁性)交貨,若客戶有無磁性要求,則需要進行消磁處理-光亮退火。
尺寸公差比較精細:壁厚和外徑公差±0.05,如果有特殊要求,比如±0.03mm范圍內(nèi),請?zhí)貏e提出
圓度也比較好,外徑42以下的,控制在0.8mm以下,外徑42mm以上的,圓度在1mm以下。
直度范圍:外徑在32以下的,直度<1mm/m,如果外徑32以上的,直度<1.2mm/M。一般精軋,整條如果6米左右的管子,直度一般。
對管子有特殊要求的,客戶可以索取相應(yīng)的樣品,我們也會盡量提供相關(guān)規(guī)格,也希望客戶過來參觀工廠。
不銹鋼衛(wèi)生管粗糙度范圍
粗糙度,一般進行拋光后,拋光分為粗拋和精拋,粗拋后內(nèi)部粗糙度0.8μm以上,精拋Ra: 0.4以下。這是工業(yè)管進行拋光的結(jié)果。
冷軋無縫衛(wèi)生管,經(jīng)過拋光后:
內(nèi)部粗糙度: Ra: 0.4~1.6μm
外部粗糙度: Ra: 0.2~1.6μm
如果客戶有特殊的要求,表面粗糙度可以達到<0.08米
比較?。▋?nèi)孔直徑在8以下)的管子,無法進行內(nèi)拋,粗糙度Ra:≥0.8μm。
不銹鋼衛(wèi)生管規(guī)格范圍
無縫不銹鋼衛(wèi)生管
外徑:8mm-219mm
內(nèi)徑:0.4mm-5mm
特殊規(guī)格根據(jù)客戶可定做,詳細規(guī)格如下:
8×1 22×2 32×2 50.8×1.5 85×2
9.7×1 22×2.5 32×2.5 50.8×1.65 85×2.5
10×1 23×1.2 35×1.2 50.8×2 88.9×2
12×1 24×1.5 35×1.5 51×1.2 88.9×3
12.7×1.2 24×1.75 35×2 51×1.5 89×2
12.7×1.5 24×2 38×1.2 51×2 89×3
14×1 24×2.6 38×1.5 53×1.5 101.6×1.5
14×2 25×1.2 38×1.65 54×1.5 101.6×1.65
15.88×1 25×1.5 38×2 54×2 101.6×2
16×1 25×2 40×1 55×2.5 102×2
16×1.5 25×2.6 40×1.2 57×1.5 102×3
16×2 25.4×1 40×1.5 57×2 104×2
17×2 25.4×1.5 40×2 60×1.5 104×3
18×1.5 25.4×2 42×1.2 60×2 105×1.5
18×2 26×2 42×1.5 63×1.5 105×2
19×1 28×1.2 42×2 63×2 105×3
19×1.2 28×1.5 42×2.5 63.5×1.65 108×2
硫和硒:在一般不銹鋼中也是常有雜質(zhì)元素。但向不銹鋼中加0.2~0.4%的硫,
可提高不銹鋼的切削性能,硒也具有同樣的作用。硫和硒提高不銹鋼的切削性能,是
因為它們降低不銹鋼的韌性,例如一般18-8 鉻鎳不銹鋼的沖擊值可達30 公斤/厘米
2。含0.31%硫的18-8 鋼(0.084%C、18.15%Cr、9.25%Ni)的沖擊值為1.8
公斤/平方厘米;含0。22%硒的18-8 鋼(0.094%C、18.4%Cr、9%Ni)的沖擊
值為3.24 公斤/平方厘米。硫與硒均降低不銹鋼的耐腐蝕性能,所以實際應(yīng)用它們
作為不銹鋼的合金化元素的很少。
稀土元素:稀土元素應(yīng)用于不銹鋼,目前主要在于改善工藝性能方面。如向Crl7Ti
鋼和Cr17Mo2Ti 鋼中加少量的稀土元素,可以鋼錠中因氫氣引起的氣泡和減少鋼
坯中的裂紋。奧氏體和奧氏體-鐵素體不銹鋼中加0.02~0.5%的稀土元素(鈰鑭
合金),可顯著改善鍛造性能。曾有一種含19.5%鉻、23%鎳以及鉬銅錳的奧氏體鋼,
由于熱加工工藝性能在過去只能生產(chǎn)鑄件,加稀土元素后則可軋制成各種型材。
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