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圓錐式破碎機突然停機還有可能是電壓過低,電壓不穩(wěn)定或者過低都會導(dǎo)致停機所以要檢查電壓是否正常。除此之外還有可能是偏心軸問題,偏心軸的固定襯套松動或者掉落會導(dǎo)致軸承座和機架之間沒有空隙,導(dǎo)致偏心軸無法運轉(zhuǎn),這樣圓錐式破碎機也會突然停機。還有就是皮帶松緊度不夠,皮帶過松會使皮帶打滑,無法提供充足的動力,造成停機現(xiàn)象。軸承燒壞也會出現(xiàn)這種現(xiàn)象,軸承損壞會使整個圓錐式破碎機無法正常工作。
解決辦法:圓錐式破碎機開機前注意檢查圓錐式破碎機的排料口是否有殘留物,如有要立刻清理干凈。其次則是圓錐式破碎機皮帶松緊度是否合適,合理調(diào)整皮帶松緊度嚴(yán)防過緊或者過松。另外也要注意圓錐式破碎機電壓情況,保持電壓的穩(wěn)定性和持續(xù)性。還有就是注意日常的保養(yǎng)。軸承因為其重要性要格外留心其磨損和工作狀態(tài)發(fā)現(xiàn)異常及時解決。


圓錐破正常運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的振動能不足以使基底發(fā)生斷裂。多是由于破碎機運轉(zhuǎn)時存在不穩(wěn)定因素而導(dǎo)致的:如破碎機的破碎腔嚴(yán)重堵料,從而使機械產(chǎn)生強烈振動,對基底影響較大,在經(jīng)過多次類似振動后,很有可能會發(fā)生基底斷裂。破碎機顎板非原裝或經(jīng)過改制,也會使顎式破碎機運行時機體受力不均勻,扭曲擺動,引起顎式破碎機基底斷裂。顎式破碎機曾經(jīng)發(fā)生過基底斷裂,進行過簡單焊接或存在焊接缺陷,這樣機械在正常運轉(zhuǎn)時也有可能導(dǎo)致基底斷裂。
圓錐破基底斷裂的解決辦法:一般簡單維護是焊接修復(fù),可是這種修復(fù)的效果是不理想的。在準(zhǔn)備大修的過程中,可以用鋼板焊制該顎式破碎機的整個基底。在混凝土地基里埋放直徑更大的高強度地腳螺栓,這樣即使破碎機堵料運轉(zhuǎn)產(chǎn)生強烈振動,也不會對顎式破碎機的基底產(chǎn)生不良影響。若顎式破碎機容易產(chǎn)生非正常的振動,可以考慮調(diào)整顎板。因軸承磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致顎式破碎機基底斷裂可以更換軸承。因三角帶過松或過緊導(dǎo)致顎式破碎機產(chǎn)生振動,可對其進行更換。更換更加堅固耐用的基底,防止同類故障再次發(fā)生。



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二、降低破碎機粉塵措施
1、在粉塵源頭處設(shè)置密封罩,同時配置噴水及吸塵裝置。
(1)在進、出料口處各設(shè)置兩個噴水嘴,噴水嘴的方向***要合理,指向粉塵源頭。
(2)在破碎腔動顎后面檢修口處配置吸塵器,要與風(fēng)機之間的連接風(fēng)管成可伸縮性管道,從而便于設(shè)備的日常護理。
(3)在輸送帶部分配置噴水裝置,減少輸送過程中粉塵的分散。
2、對溜槽滑槽的齒板等結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化改造。
(1)適當(dāng)減少溜槽滑槽的傾斜角,從而降低物料高度勢能差。
(2)在其他情況不變的情況下,增加齒板齒數(shù)。
(3)及時對損壞的篩板進行更換,從而避免由于物料堵塞引起的粉塵增多問題
在生產(chǎn)時遇到圓錐破突然停機這種現(xiàn)象時,首先用戶要弄清楚圓錐式破碎機突然停機的原因,下面給大家介紹一下產(chǎn)生這種現(xiàn)象的幾種常見原因。首先是常見的圓錐式破碎機排料口堵塞,生產(chǎn)過程中入料人員入料多或者不均勻都會導(dǎo)致排料口堵塞,此時圓錐式破碎機的生產(chǎn)負(fù)荷過大導(dǎo)致保險絲斷裂進而導(dǎo)致停機。



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