邯鄲磁縣不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料從散料到顆粒料的加工進程。其作業(yè)流程能夠分為如下9個進程：1，運輸不結(jié)焦顆粒燃料散料的貨車進廠邯鄲磁縣不結(jié)焦顆粒燃料散料通過貨車運到工廠，并且依據(jù)原資料的物理特征被運送到4個不同的地點：大塊料堆場、大塊料暫時堆場、小塊料或鋸沫堆場，直接開始后續(xù)加工處理。2，原木剝皮原木被送入剝皮機，剝皮機將原木固定后擊打，以除去樹皮。剝皮后樹皮被放在一邊，并作為烘干機的燃料，在隨后的加工進程中運用。3，大塊料破碎原木或者大塊的不結(jié)焦顆粒燃料散料----來自可持續(xù)的森林的低價值不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料，這些質(zhì)料需要破碎為更小的碎片，這樣它們就能夠被粉碎成制造顆粒所需的精細資料。在破碎機內(nèi)部，多個刀片旋轉(zhuǎn)并將大塊不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料切割成大約10毫米長、3毫米厚的小塊料。破碎后的小塊料被送入木片堆，預備進行挑選。4，對小塊料進行挑選和過濾小塊料可能包含沙子、剩余的樹皮、石頭等會影響顆粒制造的廢物。這些小塊料通過一個篩分機，篩除掉廢料，只留下到達要求尺度的小塊不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料。5，烘干進入顆粒制造進程之前，木片的濕度有較嚴格的要求。過高或過低的水分都會對不結(jié)焦顆粒燃料顆粒料的質(zhì)量構(gòu)成影響。小塊不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料進入一個大的滾筒里，由之前剝皮機搜集的拋棄樹皮驅(qū)動的加熱器中發(fā)生的熱空氣進行加熱。小塊不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料被一個大電扇吹著通過滾筒，為錘式粉碎機做好預備。6，不結(jié)焦顆粒燃料錘式磨錘式磨內(nèi)有一個旋轉(zhuǎn)軸，裝有一系列錘子。小塊料被送入錘式磨，并將其粉碎成細粉狀物質(zhì)，用于制造顆粒。7，制造不結(jié)焦顆粒燃料顆粒通過錘式磨破碎后的不結(jié)焦顆粒燃料粉被送入顆粒機。在里面，一個旋轉(zhuǎn)的手臂將粉末狀的質(zhì)料壓過一個有許多小孔的格柵。強烈的壓力加熱不結(jié)焦顆粒燃料粉狀質(zhì)料，協(xié)助它通過金屬環(huán)染料上的孔結(jié)合在一起，構(gòu)成緊縮的邯鄲磁縣不結(jié)焦顆粒燃料顆粒。8，冷卻從顆粒機出來的新鮮溫度較高，且冒著濕汽，在運離現(xiàn)場之前需要放置一段時間以冷卻。它們被轉(zhuǎn)移到低溫下的大型貯存筒倉中，這樣顆粒料就能夠冷卻和硬化，預備裝運。9，加工廠內(nèi)存儲廠內(nèi)存儲是裝運前的然后一個階段。通過特殊設(shè)計和建造的貯存圓頂被用來貯存不結(jié)焦顆粒燃料顆粒料成品

木質(zhì)顆粒燃料是由松木廢料加壓而成，主要用于各種加熱裝置的燃料。有五種常見的加熱裝置：1)微燃燒裝置:主要用于住宅或辦公供暖。木質(zhì)顆粒燃料可以通過加熱空氣或水來加熱，也可以直接在家庭壁爐中燃燒。2)小型燃燒裝置：以熱水為介質(zhì)，屬于經(jīng)濟型供熱裝置。還可以使用木粒燃料來驅(qū)動空調(diào)系統(tǒng)。3)中型燃燒裝置：一般用于學?；騿挝?。4)大型燃燒裝置：以上常用于工業(yè)企業(yè)5)超大型燃燒裝置：一般用于發(fā)電廠松木顆粒燃料造粒工藝流程如下：原料粉碎、除塵、鐵、鐵、攪拌、高溫壓縮斗冷卻、包裝、儲存斗運輸。首先將原料干燥至含水量8%~10%，送入振動料倉，通過金屬分離器和氣流分離器分離金屬物質(zhì)、石塊等雜質(zhì)，然后用雙螺旋給料器送入錘磨機破碎。用輸送帶將碎木屑送入混合器，加入適量的水混合，然后送入攪拌器充分攪拌。木屑吸收適當?shù)乃郑欣谏a(chǎn)優(yōu)質(zhì)木屑顆粒。物料從攪拌器底部通過重力自流進入造粒機頂部的給料機。給料機將木屑定量注入造粒機，通過變頻開關(guān)調(diào)節(jié)進料速度。造粒機將鋸末壓縮成一定直徑的長條形狀并擠出。通過切割機在圓棒出口處，將圓棒切割成一定長度的顆粒。高溫木顆粒通過不銹鋼輸送帶輸送至逆流空氣冷卻器，冷卻至環(huán)境溫度5-1-10℃，冷卻器底部的強力鼓風機提供冷卻氣流。將冷卻后的木粒逐批送入篩分過濾器，篩分碎屑(可返回系統(tǒng)再利用)。包裝、儲存、運輸成品木粒。