利不同加熱溫度與冷卻速度來控制或改變鋼組織結構，便可得到不同性能。熱處理不僅可改進鋼板使時imT性能，而且能顯著地改善力學性能。對合金鋼板在加熱，保溫及冷卻過程中組織變化規(guī)律加以研究，可以進一步丁解熱處理工藝和目：鋼是由鐵和碳兩種元素為主所構成臺金，其中鐵是基本元素，起著主要作。
  必須掌握鐵碳合金成分、組織與性能之問關系。鐵碳平衡圖是反映在乎衡條件下，不同鐵碳臺會相組織、成分殛溫度之閱相互芙系，它是制定鋼鐵熱處埋工藝基礎。在平衡圈上有液相、d鐵、奧氏體R鐵)，鐵集體(A鐵)及滲碳體等5個相，此外，還有珠光體與萊氏俸等，其基本組正。
  是純鐵與滲碳體。p臨界點是指鋼加熱和冷卻時筮生相轉變溫度。但在實際加熱和冷卻時鋼相變與平衡狀態(tài)是不一樣，并不按照平衡相圖中所規(guī)定溫度進行，而往往是在過熱或過冷狀態(tài)下進行。加熱耐臨界點為“c”，如Ae.，Ac，、Ae.。
  等。冷卻時臨界點為“r”，如A.，Ar，.Ar。，等。常亞共析錒一般含碳量為r0.02-0.08%，為鐵素體和珠光體組織。A,是亞共析鋼在平衡狀態(tài)下奧氏體.鐵素體、滲碳體共存溫度，即下臨界點，在平衡圖上Jcs線。雙金屬復層耐磨鋼板高溫奧氏體緩冷到爿、以下溫度發(fā)生共忻轉變，即奧氏體嗣時析滲碳體與鐵素體混合組織，稱珠光體。
  這種轉變?yōu)樾魏伺c品核長大過程，鐵子由y鐵變成為a鐵。拽們常見退火和正火(常化)工藝便是這種相變熱處理。錒高溫奧氏體化后，以高于臨界冷卻速度冷卻到爿，以下溫度肘，過冷奧氏俸轉變?yōu)轳R氏體組織。馬氏體在顯鏡下呈竹葉欹。

薄板的寬度為500~1500毫米；厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分，有普通鋼、優(yōu)質鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業(yè)純鐵薄板等；按專業(yè)用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等；按表面涂鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復合鋼板等。
厚鋼板的鋼種大體上和薄鋼板相同。在品各方面，除了橋梁鋼板、鍋爐鋼板、汽車制造鋼板、壓力容器鋼板和多層高壓容器鋼板等品種純屬厚板外，有些品種的鋼板如汽車大梁鋼板（厚2.5~10毫米）、花紋鋼板（厚2.5~8毫米）、不銹鋼板、耐熱鋼板等品種是同薄板交叉的。
另，鋼板還有材質一說，并不是所有的鋼板都是一樣的，材質不一樣，其鋼板所用到的地方，也不一樣。
合金鋼的性能
隨著科學技術和工業(yè)的發(fā)展，對材料提出了更高的要求，如更高的強度，抗高溫、高壓、低溫，耐腐蝕、磨損以及其它特殊物理、化學性能的要求，碳鋼已不能完全滿足要求。
碳鋼的不足：
(1)淬透性低。一般情況下，碳鋼水淬的 淬透直徑只有10mm-20mm。
(2) 強度和屈強比較低。如普通碳鋼Q235鋼的σs為235MPa，而低合金結構鋼16Mn的σs則為360MPa以上。40鋼的 σs /σb僅為0.43, 遠低于合金鋼。
(3) 回火穩(wěn)定性差。由于回火穩(wěn)定性差，碳鋼在進行調質處理時，為了保證較高的強度需采用較低的回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低；為了保證較好的韌性，采用高的回火溫度時強度又偏低，所以碳鋼的綜合機械性能水平不高。
(4) 不能滿足特殊性能的要求。碳鋼在抗氧化、耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損以及特殊電磁性等方面往往較差，不能滿足特殊使用性能的需求。
牌號的首部用數(shù)字標明碳含量。規(guī)定結構鋼以萬分之一為單位的數(shù)字（兩位數(shù)）、工具鋼和特殊性能鋼以千分之一為單位的數(shù)字（一位數(shù)）來表示碳含量，而工具鋼的碳含量超過1%時，碳含量不標出。