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根據(jù)各部位的功能,我廠煤泥烘干機(jī)分為四個(gè)區(qū),即為導(dǎo)料區(qū)、揚(yáng)料區(qū)、清料區(qū)和出料區(qū),它們都是整個(gè)煤泥干燥過程中的必要程序,所以應(yīng)得到用戶密切的關(guān)注和妥善的維護(hù)。水分含量過高的煤泥沒有特點(diǎn)的形態(tài),容易流淌和抱團(tuán),普通的烘干機(jī)作業(yè)時(shí)會(huì)粘接筒體內(nèi)壁,限制生產(chǎn)效率??晌覐S煤泥烘干機(jī)就可以無視這樣的復(fù)雜因素,分分鐘就能將優(yōu)異的物料干燥成績展現(xiàn)在大家的面前。煤泥烘干機(jī)主要針對的就是高水分、高粘性的物料,所以在內(nèi)部特別加裝了打散裝置和清掃裝置,使設(shè)備的利用率得到顯著的增加。




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隨著 經(jīng)濟(jì)實(shí)力的增強(qiáng),國民環(huán)保意識的提高,城市煤泥處理行業(yè)得到迅速發(fā)展,城市煤泥的產(chǎn)量與日俱增,煤泥的處置和開發(fā)利用問題日益為人們所關(guān)注。煤泥的干化處理,使煤泥農(nóng)用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為可能。錦華機(jī)械廠研發(fā)的煤泥烘干機(jī),可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對煤泥烘干過程中易結(jié)團(tuán)結(jié)塊的特性,改變了一般單通道烘干機(jī)的料板結(jié)構(gòu)形式,采用了組合式自清理裝置,極大地?cái)U(kuò)展了單通道烘干機(jī)應(yīng)用范圍,不僅可以干燥各類煤泥,還可以烘干各種高粘度物料。




煤泥烘干機(jī)作為對煤泥合理處置的重要設(shè)備,在使用的過程中也難免會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題。一旦煤泥烘干機(jī)設(shè)備出現(xiàn)故障,就會(huì)影響到烘干作業(yè)的順利進(jìn)行,從而降低終產(chǎn)量。當(dāng)我們使用煤泥烘干機(jī)對煤泥處理的過程中,如果出現(xiàn)濾液渾濁,很可能是濾帶的接縫不合理,或者接縫處出現(xiàn)損壞,抑或?yàn)V袋老化造成的。對于這種情況,的解決辦法就是對濾帶及時(shí)修補(bǔ),或者更換新的濾帶。在煤泥烘干機(jī)沖洗不徹底、濾帶張力太大、進(jìn)泥中細(xì)顆粒泥沙含量太多、脫水劑投加過多使煤泥粘度過大的情況下,都容易造成濾帶的嚴(yán)重堵塞濾帶堵塞。因此,我們在使用煤泥烘干機(jī)的時(shí)候,要定期對設(shè)備進(jìn)行沖洗、調(diào)整帶速、加強(qiáng)污水沉淀、減少投藥量。



錦華礦機(jī)對煤泥烘干機(jī)進(jìn)行了粘壁問題、產(chǎn)品物性方面的升級。煤泥烘干機(jī)干燥速度快,產(chǎn)品性能好,料液經(jīng)噴霧后,霧化成分散的微粒,表面積大大增加,與熱空氣接觸后在極短的時(shí)間內(nèi)就能完成干燥過程。一般情況下在100~150℃,1~3s內(nèi)就能蒸發(fā)95%~98%的水分。由于干燥過程是在瞬間完成的,所以需要在烘干之前要將煤泥打散成顆粒狀態(tài),使物料受熱均勻,水分蒸發(fā)速度加快,提高烘干的效率,降低烘干的成本。但是煤泥烘干機(jī)烘干過程中有個(gè)很大的問題,就是粘壁,它是很多烘干煤泥的用戶都遇到的問題,只要能把這個(gè)問題解決掉,煤泥烘干就變得容易的多。




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