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【數控等離子切割機】光纖金屬激光切割機廠家實力大

數控等離子切割機主要的應用領域為:不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁及其他有色金屬的板材等,主要用于平面切割非規(guī)則圖形,理論上只要用AUTOCAD能畫出來的圖形就能切割(半徑小于2倍等離子割縫寬度的圖形無法切割)。一臺完整的數控等離子切割機主要由等離子發(fā)生器,數控系統(tǒng),機床和供氣裝置(空氣壓縮機)幾部分組成。等離子發(fā)生器及其割炬組直接決定切割質量,數控系統(tǒng)及機床直接決定切割精度,供氣裝置直接影響切割質量,也是等離子發(fā)生器工作的必備條件。 數控等離子切割機在切割速度及切割范圍上都較火焰切割有所改善,加上近年來等離子切割技術的成熟完善,市場上也有越來越多的用戶企業(yè)選擇等離子切割方式,相比傳統(tǒng)的切割方式來看,等離子切割具有率、高精度和高穩(wěn)定性等優(yōu)點,尤其適合于大批量生產加工及高精度切割要求,另外從成本角度來看,由于去掉了切割燃氣費用,等離子切割相對成本更為經濟,特別是應用于大批量加工生產的時候,其加工成本控制將更為明顯。



數控等離子切割機加工速度 除了工作氣體對切割質量有影響外,切割速度對數控等離子切割機的加工質量影響也是很重要的。切割速度:切割速度范圍可按照設備說明選定或用試驗來確定,由于材料的厚薄度,材質不同,熔點高低,熱導率大小以及熔化后的表面張力等因素,切割速度也相應的變化。主要表現: 1.切割速度適度地提高能改善切口質量,即切口略有變窄,切口表面更平整,同時可減小變形。 2.切割速度過快使得切割的線力量低于所需的量值,切縫中射流不能快速將熔化的切割熔體立即吹掉而形成較大的后拖量,伴隨著切口掛渣,切口表面質量下降。 3.當切割速度太低時,由于切割處是等離子弧的陽極,為了維持電弧自身的穩(wěn)定,陽極斑點或陽極區(qū)必然要在離電弧近的切縫附近找到傳導電流地方,同時會向射流的徑向傳遞更多的熱量,因此使切口變寬,切口兩側熔融的材料在底緣聚集并凝固,形成不易清理的掛渣,而且切口上緣因加熱熔化過多而形成圓角。 4.當速度極低時,由于切口過寬,電弧甚至會熄滅。由此可見,良好的切割質量與切割速度是分不開的。




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