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寶益德(柳州市分公司)
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廣西柳州注漿管的詳細(xì)施工步驟是什么? 廣西柳州注漿管用于混凝土中的施工縫、冷接縫、管子滲縫、地墻之間空隙等處的較久密封。在新和舊混凝土的接縫之間安裝河南廣西柳州注漿管是非常合適的。當(dāng)水滲入接縫時(shí),可以通過(guò)設(shè)定在表面的PVC端口注入漿液加以封堵這種方法可以密封接縫。合適的注漿時(shí)間可以選擇在混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后進(jìn)行注漿。滲漏接縫同樣也可以用這方法做成較久密封。河南廣西柳州注漿管埋設(shè)施工步驟案例 (1)預(yù)埋設(shè)計(jì) 河南廣西柳州注漿管埋設(shè)板下(瀝青面層下)填充水泥漿液,通過(guò)河南廣西柳州注漿管施加一定壓力將漿液均勻注入板底(瀝青面層下)空隙、板下(瀝青面層下)基(墊)層中,以填充、滲透、擠密等方式去除基層裂隙中的積水、空氣后占據(jù)其位置,漿液將原來(lái)的松散顆?;蛄严赌z結(jié)為整體,形成一個(gè)良好的“結(jié)石體”,從而改善了板底(瀝青面層下)原有受力狀態(tài),恢復(fù)結(jié)構(gòu)層之間的連續(xù)性,達(dá)到加固基礎(chǔ)、治理病害的目的。 (2)布孔 布孔一般距離1.5~1.80×1.5~1.80m2,呈梅花形布設(shè), 布孔時(shí)應(yīng)避開車輛行駛的輪跡帶位置和裂縫位置。水泥混凝土板一般布設(shè)5個(gè)孔,分布于板塊的四個(gè)角和幾何中心位置,邊角四孔距離板角兩邊50~100㎝,中間孔位于對(duì)角線交點(diǎn)上。水泥路面孔位布置示意如圖2.1-1,瀝青路面孔位布置示意如圖2.1-2。 (3)開孔 采用電動(dòng)回轉(zhuǎn)小型鉆機(jī)成孔,裂河南廣西柳州注漿管埋設(shè)縫壓漿沿裂縫兩側(cè)錯(cuò)位布孔或梅花形布孔,開孔孔徑宜50mm,鉆孔在無(wú)異常情況下,不得挪移孔位,垂直度小于1%,成孔后應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,孔深必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。 (4)導(dǎo)漿管制作與安裝 采用鍍鋅管制作,導(dǎo)漿管距路面表面以下20cm內(nèi)不開孔,其余開孔按間隔2cm呈梅花狀布置,出漿孔以滿足漿液自由流出為度,花桿底部應(yīng)進(jìn)行封堵。 將制作好的河南廣西柳州注漿管輕輕的下放至已鉆好的注漿孔中,下河南廣西柳州注漿管埋設(shè)放時(shí)盡量居中,安放 時(shí)需封住下端口,頂部露出地面10cm即可,以便于與高壓河南廣西柳州注漿管連接。 (5)漿液拌制 壓漿漿液水灰比應(yīng)控制在0.4~0.8,施工配合比需根據(jù)路面損壞情況并做試驗(yàn)確定轉(zhuǎn)自發(fā)表吧論文范文發(fā)表論文發(fā)表圖2.1-1 水泥路面孔位布置示意圖 圖2.1-2 瀝青路面孔位布置示意圖(3)開孔采用電動(dòng)回轉(zhuǎn)小型鉆機(jī)成孔,裂縫壓漿沿裂縫兩側(cè)錯(cuò)位布孔或梅花形布孔,開孔孔徑宜50mm,鉆孔在無(wú)異常情況下,不得挪移孔位,垂直度小于1%,成孔后應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,孔深必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。 (6)導(dǎo)漿管制作與安裝 采用鍍鋅管制作,導(dǎo)漿管距路面表面以下20cm內(nèi)不開孔,其余開孔按間隔2cm呈梅花狀布置,出漿孔以滿足漿液自由流出為度,花桿底部應(yīng)進(jìn)行封堵。
廣西柳州注漿管承受壓力計(jì)算公式方法 廣西柳州注漿管承受壓力計(jì)算公式方法 一:以知廣西柳州注漿管外徑規(guī)格壁厚求能承受壓力計(jì)算方法 (鋼管不同材質(zhì)抗拉強(qiáng)度不同)壓力=(壁厚*2*鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度)/(外徑*系數(shù))。 二:以知廣西柳州注漿管外徑和承受壓力求壁厚計(jì)算方法:壁厚=(壓力*外徑*系數(shù))/(2*鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度)。 三:鋼管壓力系數(shù)表示方法: 壓力P<7Mpa/系數(shù)S=8; 7<鋼管壓力P<17.5/系數(shù)S=6; 壓力P>17.5/系數(shù)S=4。
廣西柳州注漿管加工亮點(diǎn)缺陷對(duì)廣西柳州注漿管生產(chǎn)和表面質(zhì)量的負(fù)面影響很大。亮點(diǎn)缺陷的出現(xiàn)時(shí)間和位置沒(méi)有規(guī)律;同時(shí),亮點(diǎn)缺陷是由于工作輥面粘附了點(diǎn)狀物質(zhì),有的點(diǎn)狀物可以用高壓水槍沖洗掉,而相當(dāng)一部分無(wú)法去除。為了防止亮點(diǎn)缺陷的發(fā)生,需特別注意以下3點(diǎn): 1.工作輥面粘附點(diǎn)狀物質(zhì)的來(lái)源。 由于光整機(jī)使用的工作輥面是毛面,在軋制廣西柳州注漿管時(shí)軋輥對(duì)板面的“研磨”作用比軋制冷軋板時(shí)還要強(qiáng)烈。隨著軋制的進(jìn)行,研磨下來(lái)的顆粒越來(lái)越多,而光整時(shí),采用的介質(zhì)是水,高壓水不斷將工作輥面的研磨顆粒沖洗掉,水和研磨顆粒的混合物積聚在輥縫入口處,當(dāng)混合物積聚到一定程度時(shí),會(huì)被帶入輥縫,在軋制力作用下,研磨顆粒則牢固地粘附于工作輥面,隨后形成亮點(diǎn)缺陷。 2.點(diǎn)狀物質(zhì)思路。 舊有的控制點(diǎn)狀缺陷的措施均是一種“補(bǔ)救”辦法,如在亮點(diǎn)缺陷產(chǎn)生之后,用高壓水沖洗;采用光整液也是將工作輥面的研磨顆粒清洗掉,但未能有效地阻止研磨顆粒被帶入輥縫。 此外,根據(jù)光整機(jī)的設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn),采用光整液不利于控制板形。為此,在工作輥入口位置加1組軟水噴嘴,沿輥縫分別向兩側(cè)將研磨顆粒的混合物沖洗掉,使其不會(huì)被帶入輥縫,進(jìn)而亮點(diǎn)缺陷。 3.解決沉沒(méi)輥,穩(wěn)定輥壓印問(wèn)題 沉沒(méi)輥和穩(wěn)定輥輥面上鋼渣粘附引起帶鋼相應(yīng)部位的突起和凹坑,經(jīng)過(guò)平整后仍有肉眼可見(jiàn)的白色斑點(diǎn),合金化時(shí)產(chǎn)品有明顯的亮點(diǎn)。對(duì)這種缺陷,除確保廣西柳州注漿管設(shè)備輥面質(zhì)量外,帶鋼入廣西柳州注漿管溫度、廣西柳州注漿管鋁含量的控制也極為關(guān)鍵。鋼錠的添加、輥面的檢查和異物的等均需精細(xì)操作。
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