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【漆玻璃鱗片膠泥現貨快速采購】

更新時間:2025-09-24 22:46:17 ip歸屬地:臨沂,天氣:多云轉晴,溫度:15-23 瀏覽次數:38    公司名稱: 萬雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(臨沂市分公司)

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產品參數
產品價格16/kg
發(fā)貨期限2
供貨總量9999
運費說明電議
小起訂1
是否廠家
產品品牌萬雄
加工定制
可售賣地全國
范圍【漆玻璃鱗片膠泥】供應范圍覆蓋山東省棗莊市、東營市、濟寧市、菏澤市、濱州市、聊城市、濰坊市、德州市、泰安市、臨沂市煙臺市、威海市、萊蕪市、日照市淄博市、青島市濟南市 蘭山區(qū)、羅莊區(qū)、沂南縣郯城縣沂水縣、蒼山縣、費縣平邑縣、莒南縣蒙陰縣、臨沭縣等區(qū)域。
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【萬雄】業(yè)務覆蓋多領域場景,主營羅莊雙組份環(huán)氧煤瀝青漆、沂水乙烯基樹脂、濱州脫硫塔防腐施工、東營乙烯基玻璃鱗片膠泥、威海環(huán)氧煤瀝青涂料、德州玻璃鱗片膠泥、濰坊環(huán)氧樹脂、棗莊防水涂料等產品服務。【漆玻璃鱗片膠泥現貨快速采購】,萬雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(臨沂市分公司)為您提供【漆玻璃鱗片膠泥現貨快速采購】的資訊,聯系人:徐總,電話:【15632664444】、【15632664444】。 山東省,臨沂市 2022年,臨沂市生產總值5778.5億元,同比增長4.2%。

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山東臨沂玻璃鱗片防腐施工,玻璃鱗片漆標準玻璃鱗片膠泥是以甲基丙烯酸塑乙烯酯樹脂為成膜物質,加入改性耐蝕填料、玻璃鱗片、專用助劑以及發(fā)劑、促進劑等經研磨特殊分散加工而制成的甲,乙、丙三組份防腐膠泥。用來制造珠光顏料,玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料,并兼有防腐、防紫外線照射的功能; 玻璃鱗片膠泥涂料涂裝后,具有以下特性: 1、耐腐蝕防銹性:涂料覆蓋在金屬表面后,其耐腐蝕性能幾乎相當于不銹鋼,且不受氯化物和含氯化物環(huán)境的影響,因此大大提高金屬材料的抗腐蝕年限。在ASTMB-177鹽霧測試中,測試時間持續(xù)達到2500小時,而紅銹面積小于15。 2、耐化學腐蝕:涂料絕緣強度可達500-1200伏特每微英寸(mil),可達到***電化學腐蝕的效果。另外還可防止熱土層、大多數化學***和紫外線的侵蝕。 3、潤滑減摩效果好:涂料因含有PTFE(聚四氟乙烯)而具有顯著的潤滑性,摩擦系數低至0.05至0.08,因此常常被應用在對摩擦系數要求高的機械零部件上,也可用于不宜加油潤滑的設備上,如造紙、制藥、食品、紡織等工業(yè)領域。 4、不濕性:涂層表面不沾水和油質,生產操作時也不易沾溶液,如粘有少量污垢,簡單擦拭或用水沖洗即可。 5、多顏色選擇:涂層的外觀色澤好,可提供多種顏色選擇,如紅色、綠色、黑色、藍色等,以防混淆。 玻璃鱗片膠泥是以樹脂為膠結料,加入玻璃鱗片和粉料等配制而成,可以刮抹施工的混合材料。 玻璃鱗片防腐的優(yōu)點是: (1)受介質、氣體,水蒸汽的滲入遠小于普通的玻璃鋼,不容易產生介質擴散,可有效的避免底蝕、分散、鼓泡、剝離等物理壞。 (2)硬化時收縮率小。 (3)在耐候性較好。 (4)修復性好。 (5)在介電性方面,它在潮濕環(huán)境下工作具有優(yōu)良的絕緣性。 (6)對 防護面適應性強,尤其適合于復雜表面的防腐。施工性好。 玻璃鱗片涂料的結構與耐蝕原理: (1)減少涂層襯里固化時產生的殘余應力,由于玻璃鱗片的存在,使樹脂固化時產生的微裂紋受到分割,從而降低了涂層或襯里的內應力及收縮率。故與基體有非常好的附著力。 (3)即使受到撞擊,主要是由于玻璃鱗片是不連續(xù)的,***損的部分不會擴大。所以具有很好的抗沖擊性,不易龜裂、脫落。 (4)玻璃鱗片膠泥的硬度和耐磨性好,這一方面是由于玻璃本身的性質,另一方面也與玻璃鱗片的形狀有關。 (5)玻璃鱗片膠泥的固體分高,一次涂裝即可形成較厚的涂層,因涂襯工期短,維修方便,一般情況下可在常溫條件下固化。 我公司生產的產品質量非常好,深受新老客戶的好評。銷售區(qū)域:甘肅、青海、寧夏、黑龍江、內蒙、廣東、廣西、福建、陜西、河南、遼寧、四川、重慶、云南、河北、湖北、湖吉林、貴州、西藏、新疆、江蘇、江西、海南等地,部分產品已出口國外。玻璃鱗片防腐施工,玻璃鱗片漆標準執(zhí)行標準:SY/T 0413-2002,NACE RP0303-2003SY/T 0413-2002,NACE RP0303-2003 鱗片涂料施工要求: 1底涂涂刷取預配好的底料適量,按比例加入規(guī)定量的輔料,攪拌至顏色均勻后使用,且一次配料使用時間不應超過30分鐘.用毛刷或滾筒均勻地將配制好的底漆涂刷到已處理的待襯基體表面上.待道底涂涂刷12小時后涂刷第二道底涂,第二道底涂涂刷前應檢查***道底涂的固化程度和涂裝施工的條件,且第二道配制的底涂其顏色應明顯不同于道底涂,兩道底涂涂刷方向應相互垂直。對鋼筋混凝土或石材設備及零部件待襯表面,如需用樹脂膩子找平時,應在道底漆涂刷固化后實施. 2施工料配制 取基料適量,按比例加入規(guī)定量的輔料,采用電動攪拌措施,充分攪拌均勻.每次攪拌的施工料應控制在30-40分鐘內用完,施工料初凝時間應控制在45-60分鐘配料桶在重復使用時,必須清理干凈.配制的施工料顏色分布應均勻,若有攪拌死角膠泥,不得用于防腐蝕施工.該部分膠泥料應剔出,放入下桶施工料中重新配制.(注:鑒于樹脂粘度具有隨施工環(huán)境溫度變化之特性,施工料配制時允許添加粘度調節(jié)劑,粘度調節(jié)劑添加應在固化劑加入之前,在非真空攪拌條件下攪拌均勻.) 3道鱗片襯里涂抹及輥壓 鱗片襯里涂抹應在第二道底涂施工完成12小時后實施.用抹刀(或刮板)單向有序地將施工料均勻的涂抹在己固化底漆表面,單道鱗片襯里施工厚度(初凝后)為1.0士0.2mma滾壓作業(yè)應于襯里施工同步實施.襯層涂抹成型后,在初凝前必須及時用沾有適量溶劑的羊毛輥用力往復輥壓,直至襯層表面光滑均勻為止.在襯里施工過程中,施工表面應保持潔凈,如有凸起物、施工滴料或其它表面污染物, 應打磨清理干凈. 4第二道鱗片襯里涂抹及輥壓 施工作業(yè),方向應與道襯里涂抹方向相垂直.鱗片襯里施工厚度仍為1.0mm,檢測厚度為2.0士0.2mm. 5襯層修補 將經檢測確認的鱗片襯里施工質量缺陷完全.對未硬化,夾雜物質量缺陷實施挖除型修補,但只需打磨去除第二道鱗片襯里后用溶劑擦洗干凈.對漏電點、碰傷質量缺陷實施挖除型修補,需要用砂輪機將缺陷處打磨至底涂后用溶劑擦洗干凈,依次按照/缺陷打磨挖除/***道修補/第二道修補工序順序修補. 6面涂涂刷取預配好的面涂適量, 按比例加入輔料, 攪拌至顏色均勻后使用.將己配制好的面涂均勻地涂裝(可采用噴涂、刷涂、滾涂等工藝)到已完成上述工序作業(yè)的襯里表面上.待道面涂涂刷12小時后可涂裝第二道面涂,第二道面涂涂裝前應檢查道面涂的固化程度和涂裝施工的條件,兩道面漆涂刷方向應相互垂直(采用噴涂工藝時無此要求). 玻璃鱗片膠泥有著很好的耐腐蝕的性能,這個主要的性質主要是與膠泥的組成是有一定的關聯的,而且一般的情況下,防腐蝕層失效的主要的原因就是樹脂的基層受到一定的腐蝕,而且基體樹脂首先生產的失重的情況, 使得產品的防腐蝕層進行一定的失效,這些主要的誤差主要的錯誤就是選用的膠泥不是屬于質量好的產品。我公司承諾廣大消費者,始終為大家提供質優(yōu)價廉的產品,歡迎您的監(jiān)督和關注。 公司主營產品有:乙烯基樹脂鱗片、電熱熔套、四氟彈性帶、橡膠板、石棉橡膠板等密封產品。暢銷全國各地。"




萬雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(臨沂市分公司)主要經營:【滲透結晶防水涂料】, 本廠家秉承“顧客至上,銳意進取”的經營理念,堅持“客戶為先”的原則為廣大客戶提供優(yōu)質的【滲透結晶防水涂料】。歡迎廣大客戶惠顧! 本廠家是致力于集研發(fā)、生產、銷售、服務為一體的股份企業(yè)。經過多年的探索發(fā)展及不斷的吸收、消化國內外的同類【滲透結晶防水涂料】產品 的先進技術,廠家【滲透結晶防水涂料】產品已從單一走向系列,積累豐富的設計、制作及裝配經驗。



一般 山東臨沂鱗片涂料的樹脂中需要用聚硫橡膠等進行增塑改性,避免因 涂裝間隔而影響面漆的附著力。且在無法使用噴砂的情況下,對于局部的破損使用手工和動力工具打磨即可涂漆。在膠泥施工完畢后,扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續(xù)相中呈平行重疊排列,構成迷宮型密封體系結構,如圖1所示,有效延長了腐蝕介質滲透的途徑,并且通過有序分散的鱗片分散松弛了襯里層固化成型時所產生的殘余應力,從而克服了傳統(tǒng)襯里技術的介質滲透及殘余應力的破壞腐蝕失效的兩大要素[23]。鱗片涂料在我國的濕煙囪中應用的也比較多,但從目前的防腐蝕業(yè)績來看,玻璃鱗片的防腐蝕壽命比較短,一般在6~10年以后會出現滲漏脫落現象,但因造價便宜,仍有一定的應用市場。 脫硫系統(tǒng)乙烯基玻璃鱗片膠泥廠家施工指導在煙氣脫硫裝置中,二氧化硫等腐蝕氣體對基體的腐蝕十分嚴重。我公司引進并開發(fā)的系列玻璃鱗片涂料有效地解決了這一問題,目已廣泛應用于發(fā)電廠煙氣脫硫裝置,以及石油化工、冶金、電解槽、各種化工設備、水處理系統(tǒng)、石油儲槽、尿素造粒塔、海洋工程、橋梁鋼架、地坪;鹽酸、堿、稀硫酸、等防腐行業(yè)中廣泛使用。 玻璃鱗片涂料是由分散不連續(xù)的玻璃鱗片、粘稠樹脂及相關功能性填料經專用設備混合而成的膠泥狀復合材料,具有高的抗腐蝕性、耐磨性和整體性。 防腐蝕原理和結構:防腐蝕原理--玻璃鱗片的迷宮效應。這種屏蔽效果在苛刻的使用條件下降低了氣泡的生成。由于玻璃鱗片為層狀配置,再加上鱗片、配合劑屏障的效果,因此能起到因膨脹系數和收縮率的降低而提高附著性,防止斷裂、剝離的作用,這些重要的效果均通過與樹脂性質的密切融合而產生的。 性能特點: 1、具有獨特的抗?jié)B透屏障,腐蝕性氣體滲透率低; 2、良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質性能; 3、硬化收縮小,與多種基材粘結性強,易局部修補; 4、高韌性,良好的力學性能,適應溫度驟變; 5、交聯固化,表面硬度高,有良好的耐磨蝕性; 6、建議長期使用溫度:濕態(tài)140℃,干態(tài)180-190℃。 一、組成:該漆是以專用樹脂、耐酸耐熱樹脂加入耐酸顏、填料等溶入有機溶劑經研磨成成分一,固化劑為成份二,雙組分分裝供應。 二、特性:該漆附著力強、漆膜堅硬,有優(yōu)越的耐水性,耐潮性、耐油性,有良好的耐強酸性,耐溶劑性、耐化學藥品性及防霉性。 三、用途:該漆與聚氨酯、環(huán)氧底漆配套使用,可做惡劣環(huán)境的防腐蝕涂料及濕熱帶或化工環(huán)境儀器、設備保護用涂料。 四、技術要求: 項 目 指 標 顏色及外觀 光滑平整 柔韌性,mm 不大于 1固體含量,% 55 沖擊強度,kg/㎝2 50 附著力,級 不大于 260%硫酸 一月無變化 耐水性(浸于室溫為25±1℃的蒸餾水中)48h 無明顯變化干燥時間,h不大于 表干 1實干 24五、 施工參考:酚醛環(huán)氧乙烯基玻璃鱗片 1、兩組分必須按要求比例配合,攪拌均勻后使用,用多少配多少,并在配制后8小時內用完。 2、施工時需用的工具必須保證干燥清潔。被涂物件表面必須清洗干凈,無酸堿性,干燥。 3、稀釋劑可用本公司配套稀釋劑。切勿用醇酸類溶劑作稀釋劑。 4、配漆與涂漆過程中,禁忌與水、酸、堿等接觸。配漆后余下的成份二的包裝桶必須蓋嚴,以免成膠變質。 5、可以烘干也可以自干,自干須固化7天后交付生產使用。噴涂或刷涂均可。世界和中國對煙囪和和煙道的防腐,主要采用以下類型的四種防腐材料. (1)煙囪防腐材料—玻璃鋼;(FRP) ①由于玻璃鋼化學腐蝕而且造價比高鎳合金低,所以許多濕法脫離系統(tǒng)裝置使用玻璃鋼已取得了很好的效果,根據國外資料介紹,玻璃鋼已在濕法脫硫系統(tǒng)以下方面獲得了成功的應用:吸收塔塔體,石灰溶解槽,集液器,除霧器,漿液輸送管道,煙道,煙囪. ②由于玻璃鋼內表光滑,不易積垢,耐磨耐酸.所以在流速很高及顆粒物濃度較高的區(qū)域通常都有比較好的效果. 玻璃鋼系列的防腐材料在國內市場上比較常見的有: 環(huán)氧樹脂, 改性的有OM特種防腐涂料. (2)煙囪防腐材料—橡膠 在國內市場上比較常見的有硅橡膠,聚脲.但該產品不耐高溫,防水防酸性能極好,不利于燃煤機組長時間直排 (3)煙囪防腐材料—玻璃磷片 由于玻璃鱗片的主要填充材料是SiO2,其耐溫性,耐酸性極好,在市場上比較常見的有:泡沫玻璃磚和玻璃鱗片 (4)煙囪防腐材料—耐酸膠泥 ①用途 用于濕法脫硫耐酸磚內筒煙囪內襯防腐。涂層耐溫性及耐酸性能好、附著力強、使用壽命長(20年以上),可以承受高低溫煙氣的長期沖刷和急熱急冷工況下的長期作用,是濕法FGD后排放凈煙氣的煙囪內襯防腐的專用涂料材料。 ②特性KY2耐酸膠泥涂料是以優(yōu)質高硅粉、分散劑、固定劑以及細粒料等為原料,按一定比例科學配制而成,它具有以下優(yōu)良特性:優(yōu)良的耐化學介質,耐高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能;極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率低、線膨脹系數低;能承受高低溫煙氣的長期沖刷和急熱急冷之工況; 的耐磨性;良好的粘接性;常溫硬化,成型施工簡單、修補容易。合肥低溫玻璃鱗片膠泥價格 蘭州脫硫塔防腐玻璃鱗片




山東臨沂環(huán)氧樹脂玻璃鱗片底漆施工方法 脫硫塔本體內部玻璃鱗片防腐,以及部分出口煙道防腐,為此,特編制吸收塔防腐施工方案。 主要涂層結構施工工藝流程 .1脫硫塔防腐普通涂層結構玻璃鱗片施工流程 基體驗收→表面凈化→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥 道→檢查修補→鏝刮膠泥第二道→檢查修補 .2脫硫塔防腐玻璃鱗片FRP增強涂層施工流程 基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥 道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→樹脂襯玻纖布一層→干燥→面層涂裝→終檢查(電火花等)→驗收 .3脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程 基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥—>鏝刮玻璃鱗片膠泥 道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→終檢查(電火花等)→驗收 、涂層施工前主要標準要求 .1表面準備5.1.1襯里鋼殼的貼襯表面必須平整,結構棱角處必須圓滑過渡,所有需內襯的橫向、縱向焊接連續(xù)飽滿,并同相接表面保持平滑。 1.2對需現場防腐的設備,按鋼結構焊接標準的要求進行焊接,并對所有內襯的拐角和邊緣進行打磨。 1.3表面上所有焊渣,采用切削的方式, 打磨至平滑。 1.4所有內、外的加固件、吊環(huán)、支撐和夾子都應在內襯施工開始前焊接到容器或管道上。臨時性的夾子或吊環(huán)等在施工前必須去除,并且將該區(qū)域打磨平滑。鋼殼體完成后,按德不準及圖紙要求進行驗收并交付防腐工作。設備貼襯表面應達到局部平整,拐角處應圓滑過渡。凸角面圓角半徑大于5mm,凹角面應大于10mm.局部(包括焊接縫處)凹凸不平度應小于3mm,且通過打磨后,殼體厚度必須大于設備設計的小厚度。點蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨,在需要的地方通過焊接加以修補,焊接必須打磨得平整、光滑,并且不能夾有夾渣、氣孔。 噴砂施工主要工藝流程 1噴砂施工 1.1砂粒選用粒徑0.5-3.0mm干燥、有菱角的礦砂。 1.2噴砂氣體為0.5-0.8Mpa清潔、干燥的壓縮空氣。 1.3噴嘴選用:耐磨噴嘴。 1.4噴砂作業(yè)穿噴砂服,工作前檢查所有管路完好暢通,才可以進行施工作業(yè)。 1.5噴砂順序為先難后易,噴槍運行方向和工件表面平行,噴槍工作時與工作面呈一定角度。 2噴砂后清潔 2.1噴砂期間用大功率的防爆軸流風機進行通風除塵。 2.2表面和架板的浮灰、砂粒先用壓縮空氣吹掃清潔。 2.3有油污處用苯乙烯擦干凈。 3工作區(qū)域氣候條件控制:T=10~40C??空氣相對濕度(RH)<89%. 各種涂層結構施工規(guī)范說明 1常規(guī)玻璃鱗片涂層結構(非FRP增強結構)。 1.1底漆施工 1.1.1底漆施工采用滾涂或刷涂,施工過程隨時檢查,流掛、漏涂等現象,用滾筒或刷子趕壓平整或補刷。 1.1.2施工過程中測試濕膜厚度,小于60Um的部位補刷。 1.1.3物料配制: (1)配制比例:漆料:引發(fā)劑:促進劑=100:1.5:0.8(重量比)(或根據氣候條件調節(jié)) (2)配制方法:用攪拌機先把底漆攪拌均勻,再加入引發(fā)劑、固化劑混合攪拌1—2分鐘; (3)專業(yè)配料員配料和記錄材料的批號、用量。 1.1.4操作要點: (1)滾涂方式為先由上下左右來回滾動,均布物料。 (2)拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂。 (3)濕膜厚度測試每10m2不少于5點,濕膜厚度小于60um部位補涂。 1.1.5工作區(qū)域氣候條件控制:(符合標準要求) 1.2 層基層鱗片襯里施工 1.2.1施工前的確認事項: (1)濕度高或有結露時必須使用除濕機除濕。 (2)確認刷完底涂后襯里面上是否有粉層或其它異物附著等。如有,必須干凈。 1.2.2襯里材料的調和 (1)配制比例:漆料:引發(fā)劑:促進劑=100:1.0:0.5(重量比)(或根據氣候條件調節(jié)) (2)調和后用手持攪拌機進行充分的攪拌。 1.2.3襯里施工要領 (1)使用泥抹子與輥筒進行施工,確保厚度平均且達到預期要求。 (2)用輥筒蘸取少理苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片,調整表面。 (3)確保每層抹的涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.5厘米左右。 1.3 層基層鱗片襯里中間檢查 1.3.1外觀檢查 目視,指觸檢查確認無鼓泡,傷痕、流掛痕跡、凹凸不平,硬化不良等缺陷。 1.3.2膜厚檢查 使用磁石式或電磁式厚度計按2m2測一處,確認襯里厚度。 1.3.3對不合格處的處理 (1)厚度不足處必須補足厚度。 (2)凸部,表面?zhèn)?,流掛痕跡,氣泡等處在確保厚度的前提下用砂輪機磨平。 1.4第二層基層鱗片襯里施工(同 層類似) 依次類推,確保每道涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.4 m m左右。 1.5面層施工 1.5.1施工前的確認事項 (1)濕度高或有結露時必須使用除濕機除濕; (2)確認前道基層鱗片的硬化狀態(tài)。


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