激光束被聚焦以形成具有非常強(qiáng)能量的很小的作用點(diǎn)，并且其在切割中的應(yīng)用具有許多功能。首先，激光能量被轉(zhuǎn)換成驚人的熱能，該熱能保持在非常小的區(qū)域內(nèi)，從而提供了狹窄的直邊縫隙，與裝飾件相鄰的小熱影響區(qū)以及小的局部變形。其次，激光束不對(duì)工件施加任何力。它是一種非接觸式切削刀具，這意味著工件沒(méi)有機(jī)械變形，沒(méi)有刀具磨損，并且沒(méi)有刀具轉(zhuǎn)換問(wèn)題；切割材料不需要考慮其硬度，即激光切割能力不受切割材料硬度的影響；再次，激光束可控性強(qiáng)，適應(yīng)性和靈活性高，與自動(dòng)化設(shè)備組合方便，切割過(guò)程自動(dòng)化。由于沒(méi)有切割工件，激光束的局限性在于其無(wú)限的輪廓切割能力，并結(jié)合了計(jì)算機(jī)，可用于排出紙張并節(jié)省材料。激光切割具有廣泛的適應(yīng)性和靈活性激光切割比其他常規(guī)加工方法具有更大的靈活性。另外，作為熱切割工藝，其他方法也無(wú)法像激光束那樣作用于很小的區(qū)域，從而導(dǎo)致狹縫，較大的熱影響區(qū)以及明顯的工件變形。光纖激光切割機(jī)的主要特點(diǎn)：首先，光纖激光器具有高的電光轉(zhuǎn)換效率和超過(guò)30％的轉(zhuǎn)換效率。低功率光纖激光器不需要配備冷卻器，而是采用風(fēng)冷方式，可以大大節(jié)省運(yùn)行時(shí)的功耗，節(jié)省運(yùn)行成本，達(dá)到的生產(chǎn)效率。。其次，激光器在運(yùn)行時(shí)僅需要電能，而無(wú)需為激光器產(chǎn)生額外的氣體，因此具有的運(yùn)行和維護(hù)成本。第三，光纖激光器采用半導(dǎo)體模塊化冗余設(shè)計(jì)，諧振腔內(nèi)無(wú)光學(xué)透鏡，無(wú)啟動(dòng)時(shí)間，無(wú)需調(diào)整，免維護(hù)，穩(wěn)定性高，減少了配件成本和維護(hù)時(shí)間。這是傳統(tǒng)激光所無(wú)法比擬的。第四，光纖激光器的輸出光束質(zhì)量好，功率密度高，非常有利于金屬材料的吸收，具有優(yōu)良的切割和焊接能力，使加工成本。第五，整機(jī)光路由光纖傳輸，不需要復(fù)雜的鏡子等光導(dǎo)系統(tǒng)，光路簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，外部光路免維護(hù)。第六，切割頭裝有保護(hù)鏡，因此聚焦鏡等昂貴的消耗品的消耗極少。7.光通過(guò)光纖輸出，使機(jī)械系統(tǒng)的設(shè)計(jì)非常簡(jiǎn)單，易于與機(jī)器人或多維工作臺(tái)集成。第八，光纖激光器體積小，重量輕，可在工作位置移動(dòng)并且占地面積小。九，激光器加百葉窗可以是一臺(tái)多機(jī)，通過(guò)光纖分路，同時(shí)分為多個(gè)通道和多個(gè)單元，易于擴(kuò)展功能，易于升級(jí)，操作簡(jiǎn)單。

如何才能選到好的金屬激光切割機(jī)廠家1、切割材料及需求范圍：首先要確定切割材料的材質(zhì)、厚度，再確定所需設(shè)備功率和工作臺(tái)的大小。在市場(chǎng)上激光切割機(jī)功率從500W-6000W不等，大部分廠家都可按照客戶的要求來(lái)制作工作臺(tái)。2、初選廠商階段：在大致確定了自己的需求后，可先去市場(chǎng)或者已購(gòu)入設(shè)備的同行那里，了解設(shè)備的性能和參數(shù)等信息。選擇2-3家有實(shí)力、價(jià)格優(yōu)勢(shì)的廠家進(jìn)行前期溝通和打樣，后期再去意向廠家進(jìn)行實(shí)地考察，后續(xù)再詳細(xì)洽談設(shè)備的價(jià)格、付款方式、售后情況等方面。3、切割設(shè)備的核心部件：對(duì)于切割設(shè)備一些重要部分，在選購(gòu)過(guò)程中要注意小心謹(jǐn)慎，特別是激光切割頭、發(fā)生器、伺服電機(jī)等，一定要區(qū)分是國(guó)產(chǎn)還是進(jìn)口的，因?yàn)檫@些核心部件對(duì)于設(shè)備的切割速度和精度有著直接的影響。