管材在機架以外的部分用支撐架托起，使管材軸線與機架中心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好(見圖1)。置入銑刀，先打開銑刀電源開關，然后緩慢合攏兩管材焊接端，并加以適當?shù)膲毫Γ钡絻啥嗣婢羞B續(xù)的切屑出現(xiàn)，撤掉壓力，略等片刻，再退出活動架，關掉銑刀電源。切屑厚度應為0.5～1.0mm，通過調(diào)節(jié)銑刀的高度可調(diào)節(jié)切屑的厚度。取出銑刀，合攏兩端管，檢查兩端對齊情況。管材的錯位量不應超過管壁厚度的10%或1mm中的較大值，通過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦可在一定程度上進行校正。合攏時管材兩端面間應沒有明顯縫隙，縫隙寬度不能超過:0.3mm(D≤225mm)、0.5mm(225mm＜D≤400mm)或1.0mm(D＞400mm)。
如不滿足上述要求應再次銑削，直到滿足為止。PE燃氣管熱熔連接前、后，清潔焊接表面和加熱工具。焊接表面污物應用潔凈棉布擦凈，加熱工具上的聚乙烯殘留物只能用木質(zhì)刮刀切除。PE燃氣管焊接技術。PE燃氣管熱熔對接方法與步驟。PE燃氣管檢查對接焊機是否與管材直徑和規(guī)定的對接焊周期匹配。PE燃氣管熱熔連接加熱時間和加熱溫度應符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠家和管材、管件生產(chǎn)廠家的規(guī)定，對接焊溫度通常在200℃——235℃之間。PE燃氣管熱熔連接保壓、冷卻時間，應符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠家和管材管件生產(chǎn)廠家的規(guī)定。在保壓、冷卻時間不得移動連接件或在連接件上施加外力。PE燃氣管在對接焊機上管材和管件的焊口，清潔端口。PE燃氣管熱熔對接注意事項。
PE燃氣管移動可動夾具，將管材、管件連接面在銑刀上刨平，取下銑刀，檢查管端連接面，使其間隙不大于0.3mm。PE燃氣管校直對接焊機上兩對應的待接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%。PE燃氣管將加熱工具放在兩連接面之間。使對接焊機上的管材靠近加熱工具并施加一定的壓力，直到融化形成沿管材整個外圓周平滑對稱的翻邊為止。PE燃氣管加熱完畢，待連接件應迅速脫離對接連接加熱工具，并應用均勻外力使其完全接觸，形成均勻凸緣。PE燃氣管供應商，市政外網(wǎng)PE燃氣管批發(fā)商-山東陽谷恒泰實業(yè)有限公司。外網(wǎng)供水工程指定PE燃氣管廠家，中水潤認證PE燃氣管廠家-山東陽谷恒泰實業(yè)有限公司。PE燃氣管熱熔連接施工注意問題。
PE燃氣管的強度試驗壓力應為管道設計壓力的1.5倍。PE燃氣管進行強度試驗時，應緩慢升壓，達到試驗壓力后，應穩(wěn)壓1小時，不降壓為合格。PE燃氣管氣密性試驗應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》（CJJ33-89）的規(guī)定。PE燃氣管試驗介質(zhì)宜使用壓縮空氣，其溫度不宜超過40℃，吹掃流速不宜低于20m/s,吹掃壓力不應大于工作壓力。PE燃氣管地埋施工注意問題。PE燃氣管安裝方法與步驟。PE燃氣管安裝完畢。外觀檢查合格后，應對全系統(tǒng)進行分段吹掃，吹掃后方可進行強度試驗和氣密性試驗。PE燃氣管標準球閥施工注意問題。PE燃氣管埋地深度依照燃氣施工規(guī)定。