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泰州靖江粉煤灰烘干機維護轉(zhuǎn)筒干燥機軸線的直線性;使筒體能 沿軸向正常地往復(fù)移動,從而使擋輪保持靜止不轉(zhuǎn)或作短時間受力甚微的運動,使各擋輪、托輪較均勻地 承擔(dān)筒體載荷。 泰州靖江粉煤灰烘干機調(diào)整方法: 觀察輪帶與托輪的相對位置是否還處于在中間位置;擋輪受力及轉(zhuǎn)動。 托輪調(diào)整要根據(jù)筒體回轉(zhuǎn)方向,調(diào)整托輪的中心線,采取朝某一個方向同時歪斜托輪,與筒體中心線形成 微小的偏角(一般不大于0.5°,以免托輪磨成異形)產(chǎn)生螺旋向上的推力,使其與筒體上下竄動力基本平 衡,讓筒體在相對穩(wěn)定的位置上運轉(zhuǎn),也就是輪帶處于上、下?lián)踺喼g自由往復(fù)竄動。 調(diào)整步驟如下: 當(dāng)筒體向下移動時,將調(diào)節(jié)螺栓2擰緊一圈,螺全1松退一圈(注意一定要擰緊圈數(shù)與松退 圈數(shù)相等),筒體將停止下移;如果反過來向上移動時,則在托輪上加液體潤滑油,此時筒體將停止上移 ,如果仍然上移,則擰緊螺栓1,松退螺栓2,簡體停止上移;如果反過來又下移,則應(yīng)將托輪上的潤滑袖 揩掉,必要時,重復(fù)前述方法,直到不竄動為止。




泰州靖江粉煤灰烘干機焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼進行焊接。烘干機有很多部位都必須進行焊接,老式的焊接所使用的材料經(jīng)常出現(xiàn)斷裂、腐蝕等現(xiàn)象。對泰州靖江粉煤灰烘干機的壽命影響及其嚴(yán)重。奧氏體鎳鉻不銹鋼與普通碳素鋼的區(qū)別在于導(dǎo)熱性差,加熱時膨脹系數(shù)大,電阻值高的特點。這些特點限制了這種材料在焊接時必須采用特種方法。但是這種鋼材的抗腐蝕性極高,及其不容易造成斷裂等情況。 第三,鈍化、磷化法。在泰州靖江粉煤灰烘干機的制造生產(chǎn)中,有很多的零件都是使用的碳鋼。如果工作時間長時,容易在其表面造成大量的鐵銹,經(jīng)常要進行大量的人工除銹工作。鈍化、磷化法主要是通過電學(xué)和電化學(xué)反應(yīng),通過一次性處理,既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件,表面呈現(xiàn)出金屬的本來顏色,同時在金屬表面生成致密的防銹膜層。使用這種方法后,即使我們把設(shè)備放入潮濕環(huán)境中也不會造成生銹。而且這種方法及其簡單,可以大量的節(jié)省人力物力,減少投資,是使用為廣泛的一種防腐方法。



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(二)泰州靖江粉煤灰烘干機安裝底座與拖輪 鏟平墊鐵位置,劃出底座,拖輪的中心線,按照圖紙要求,找準(zhǔn)底座與拖輪的安裝位置,調(diào)平放正,先把 基礎(chǔ)孔灌漿,混凝土達到一定強度時,擰緊地腳螺栓,復(fù)查合格后,再安裝筒體。 (三)泰州靖江粉煤灰烘干機安裝筒體及滾圈 先將滾圈裝在筒體上,固定時所需要的凹狀接頭要一正一反交錯配置,并調(diào)整墊鐵的厚度,使?jié)L圈與凹狀 接頭的接觸保持相應(yīng)的間隙,切勿一致,并點焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內(nèi)。 (四)泰州靖江粉煤灰烘干機安裝大齒輪 安裝前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡,把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈,然后將兩半齒輪小心的對好 并擰緊接口螺栓,便將大齒輪裝在筒體上。轉(zhuǎn)動筒體,檢查大齒輪的徑向跳動和側(cè)向擺動,直至校調(diào)合格 。 (五)泰州靖江粉煤灰烘干機安裝小齒輪、減速機、電機 根據(jù)已裝好的大齒輪,調(diào)整好大、小齒輪的嚙合參數(shù)并達到設(shè)備規(guī)定要求,固定小齒輪,減速機電機的位 置。 (六)安裝齒輪罩,使其與齒輪的邊緣距離勻稱。



泰州靖江粉煤灰烘干機是一個簡單卻又復(fù)雜的過程,對于粉煤灰烘干一般都選用錦華機械制造廠生產(chǎn)的泰州靖江粉煤灰烘干機,它是錦華機器專家依據(jù)粉煤灰的特性,引進國內(nèi)優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)技術(shù)為粉煤灰量身打造的一款烘干設(shè)備,是粉煤灰烘干市場的佼佼者。下面為大家詳細介紹泰州靖江粉煤灰烘干機的結(jié)構(gòu)及性能優(yōu)勢。 泰州靖江粉煤灰烘干機結(jié)構(gòu) 泰州靖江粉煤灰烘干機機構(gòu)不僅僅是簡單的一臺烘干機,而是一個烘干機系統(tǒng),一共有3個部分組成,即供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、通風(fēng)除塵系統(tǒng),各系統(tǒng)實現(xiàn)有機結(jié)合,并有效發(fā)揮其較好效果。其中高溫沸騰爐、分段烘干理論及高濕含量廢氣粉塵的收集方法等,都有自己特別的技術(shù)優(yōu)勢。整套系統(tǒng)集供熱、烘干、收塵為有機整體,使整個系統(tǒng)發(fā)揮較大烘干效率。




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