電磁脈沖閥指受電磁或氣動等先導(dǎo)閥的控制，能在瞬間啟閉高壓氣源產(chǎn)生脈沖的膜片閥，就是控制油路中油壓的大小，一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖止解鎖時的油壓沖擊，使設(shè)備運行保持平穩(wěn)狀態(tài)。電磁脈沖閥的閥體，閥蓋采用鋁合金壓鑄制成，經(jīng)表面處理后，具有良好的防腐蝕性能。膜片及密封墊采用新工藝硫化和復(fù)合。電磁先導(dǎo)頭選用磁性材料和不銹鋼隔磁材料組成，彈簧和緊固件均采用不銹鋼材料。
電磁脈沖閥是布袋除塵器主要的部件，脈沖閥是靠氣流經(jīng)氣阻，氣容的作用，使輸入的長號變?yōu)槊}沖號的閥類。電磁脈沖閥一般分為：淹沒式電磁脈沖閥，直通式電磁脈沖閥，直角式電磁脈沖閥三種。膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當(dāng)接通壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室，此時后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài),脈沖噴吹控制儀號消失，電磁脈沖閥銜鐵復(fù)位，后氣室放氣孔關(guān)閉，后氣室壓力升高使膜片緊貼閥出口，電磁脈沖閥又處于“關(guān)閉”狀態(tài)。工作壓力：Z型閥：0.4~0.6Mpa    Y型閥：0.2~0.6Mpa    ZM型閥：0.4~0.6Mpa。氣源介質(zhì)：溫度<55℃，經(jīng)除油、水處理，過濾精度<5μm壓力可調(diào)的潔凈氣體。3.當(dāng)電磁閥發(fā)生故障或清洗時，為保證系統(tǒng)繼續(xù)運行，應(yīng)安裝旁路裝置。接管時注意，密封材料不可使用過量，如螺紋連接時，接管外螺紋長度不可超過電磁閥內(nèi)螺紋的長度，并在外螺紋前端半螺距處用銼刀倒棱，自螺紋牙處開始纏繞密封帶，否則過量的密封帶或粘結(jié)劑殘渣進入電磁閥的內(nèi)腔會引起故障。脈沖閥安裝時應(yīng)注意閥體上箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向一致,噴吹閥不可裝在有直接滴水或濺水的地方，電磁脈沖閥應(yīng)垂直向上安裝；脈沖電磁閥應(yīng)保證在電源電壓為額定電壓的百分之15-10波動范圍內(nèi)正常工作。

DMF-Y型電磁脈沖閥用于脈沖袋式布袋式除塵器的噴吹輕吹，電磁脈沖閥采用淹沒于氣包中的結(jié)構(gòu)，與其他結(jié)構(gòu)形式比較，減少流道阻力，降低了噴吹氣源壓力，因而能適用于壓力低的場合，1寸直角電磁脈沖閥是脈沖布袋除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣“開關(guān)”除塵器噴吹管相連接，連接螺紋間應(yīng)填裝密封材料（四氟乙烯生料帶或密封膏）以利于緊固密封。每只成品閥都通電通氣進行噴吹檢驗。除塵器配件：除塵布袋/濾袋：各種材質(zhì)（常溫、中溫、高溫）除塵骨架：圓形骨架、異形骨架；輸送設(shè)備：斗式機、埋刮板輸送機、螺旋輸送機、加濕攪拌機、鏈?zhǔn)捷斔蜋C。星型卸料器、氣缸、文氏管、吊冒、卡箍、極板、電暈線、瓷瓶；電磁脈沖閥、脈沖控制儀、除塵控制柜、脈沖噴吹控制儀電信號終止，電磁先導(dǎo)頭的動鐵芯返回封后氣室放氣孔，后氣室壓力回升使膜片又封堵閥的輸出端，使電磁脈沖閥關(guān)閉。DMF-Y淹沒式電磁脈沖閥為淹沒式閥（亦稱嵌入式閥），它直接安裝在分氣箱上，具有好的流通特性。且可降低能源消耗和延長膜片的壽命，合理的設(shè)計結(jié)構(gòu)，使空氣由氣包直接進入噴吹管，達到了低氣壓大噴吹量的要求。DMF-T直通式電磁脈沖閥優(yōu)勢：采用膜片和線圈，先導(dǎo)密封采用氬弧焊采用表面處理工藝技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)。DMF電磁脈沖閥的進出口夾角為180；(進出口中心線同為一條直線)。因此被稱為DMF-ZM電磁脈沖閥；與DMF-ZM電磁脈沖閥，DMF電磁脈沖閥相比，閥的阻力較大。DMF電磁脈沖閥占用空間小，外型精美，這種電磁DMF-ZM電磁脈沖閥閥腔比較長，提高設(shè)備的氣體處理能力，當(dāng)膜片抬起時高度拉長，噴吹力量強大，滿足各種條件下噴吹清灰.

DMF-Y型電磁脈沖閥與氣包及噴吹連接管的密封件適用溫度為-25℃～90℃，電磁脈沖閥其進出口之間的夾角為90℃，通常適用于儲氣筒與除塵噴吹管的安裝連接，氣流，能提供符合要求的清灰氣脈沖。