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 鋼襯進口橡膠耐磨管是采用鋼管作骨架材料,以耐磨、防腐、耐熱等性能優(yōu)異的橡膠作為襯里層,利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學介質(zhì)性和吸收振動等獨特性能,使用高性能的粘合劑經(jīng)特殊工藝復合硫化成型.

鋼襯進口橡膠耐磨管具有高耐磨、耐水錘沖擊、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結垢、粘接強度高、運行阻力小、輸送介質(zhì)廣、使用壽命長、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點,減小輸送介質(zhì)對管壁的沖擊磨損,廣泛應用于冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業(yè)的輸送溫度在-30℃~+150℃之間,既有磨損又有腐蝕的介質(zhì)的管路設備。

鋼橡膠管道

鋼橡膠管道具有優(yōu)異的耐磨、耐酸、耐堿、防結垢、耐輻射、耐水解老化,高彈性,抗機械沖擊等綜合性能,采用鋼管作骨架材料,以耐磨、防腐、耐熱等性能優(yōu)異的橡膠作為襯里層,利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學介質(zhì)性和吸收振動等獨特性能,使用高性能的粘合劑經(jīng)特殊工藝復合硫化成型。

運用橡膠的“以柔克剛”,解決主要以耐磨性能為主的管道襯里,以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對輸送管路起到保護作用。
    襯膠管道是采用鋼管作骨架材料,以耐磨、防腐、耐熱等性能優(yōu)異的橡膠作為襯里層,利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學介質(zhì)性和吸收振動等獨特性能,使用高性能的粘合劑經(jīng)特殊工藝復合硫化成型,產(chǎn)品具有高耐磨、耐水錘沖擊、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結垢、粘接強度高、運行阻力小、輸送介質(zhì)廣、使用壽命長、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點,減小輸送介質(zhì)對管壁的沖擊磨損,廣泛應用于冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業(yè)的輸送溫度在-30℃~+150℃之間,既有磨損又有腐蝕的介質(zhì)的管路設備。




縱橫機械制造(泰州市分公司)專注于 襯四氟管的生產(chǎn)、銷售。伴隨著行業(yè)技術的不斷革新與應用發(fā)展,公司始終走在行業(yè)前端,以市場為導向,為客戶創(chuàng)造價值,經(jīng)過多年發(fā)展公司現(xiàn)擁有完善的倉儲服務保障體系,可做規(guī)格齊全,常備庫存,現(xiàn)貨直發(fā),現(xiàn)場指導,滿足全國客戶需求。



防腐襯膠管供應商簡介:

公司是一家集科研、開發(fā).生產(chǎn)、銷售于一體的多元化管道生產(chǎn)企業(yè)。

公司位于雍容華貴的牡丹故都—洛陽。公司將發(fā)揚團結務實,爭創(chuàng)*的龍泉精神,不斷提高企業(yè)素質(zhì),進一步適應市場經(jīng)濟形勢,貫徹ISO9001:2000標準,制定以提高用戶滿意度為目的的質(zhì)量方針和目標,并承諾持續(xù)改進質(zhì)量管理體系的有效性,確保向用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務。力爭為 管道業(yè)輝煌發(fā)展做巨大的貢獻。以誠贏得市場,以質(zhì)量鑄造品牌。

廠區(qū)坐落于洛陽空港產(chǎn)業(yè)聚集區(qū),占地面積50多畝,廠房面積10000多平方米,產(chǎn)品已覆蓋國內(nèi)三十多個省市,遠銷十多個 和地區(qū),多年來受到國內(nèi)外客戶的一致好評和賴。誠爭天下,質(zhì)優(yōu)贏客心。

我公司主營產(chǎn)品:

一:耐磨襯膠管

二:脫硫襯膠管道

三:鋼襯PE管

四:各種防腐蝕襯塑管

五:大型罐體容器防腐襯膠包膠處理工程制作

       我國電廠發(fā)電是使用熱力發(fā)電,這就需要使用煤,煤中含有硫,硫燃燒會生成二氧化硫,二氧化硫在空氣中會被氧化成硫,硫和水生成硫酸,因此形成酸雨,酸雨嚴重影響環(huán)境,影響人的身體,我國是個農(nóng)業(yè)大國,酸雨影響農(nóng)作物的生長。所以電廠必須脫硫,減少污染的排放。

       防腐脫硫管道是采用特殊工藝經(jīng)公司的專業(yè)硫化設備復合硫化成型,克服了鋼管耐壓不耐磨,塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點,同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點,綜合性價比卓越。特別適用于工作在高溫,腐蝕環(huán)境下工作,其物理性能、化學性能和使用性卓越,不僅在國內(nèi)市場甚至國外都得到了一定認可。防腐脫硫管道防腐,耐老化強,抗核輻射,鋼管和橡膠層結合力強,耐高溫,抗沖擊。適用于電廠的排煙脫硫裝置(脫硫管道、酸水貯槽、陰陽離子罐、陰陽離子塔、吸收塔煙道、漿液箱、石灰石漿箱、機磨再循環(huán)漿液箱)、氧化鋁廠、燒堿廠、焦化廠、洗煤廠(脫硫塔本體、脫硫管道、化鹽設備、蒸發(fā)塔)。

       防腐脫硫管道解決了以前在高溫、火中腐蝕防腐無法解決的難題。 脫硫管道常見的就是襯膠管道,采用的是GB/T8163-2008標準的無縫,內(nèi)襯丁基橡膠,丁基橡膠具有耐磨耐腐蝕耐高溫的性能,所以內(nèi)襯丁基橡膠管道完全可以勝任電廠脫硫的工作。其他材料的脫硫管道也有比如不銹鋼,高合金復合鋼板以及玻璃鱗片、襯層涂料均在市場上運用,但是由于成本和技術的原因不能被廣泛的運用。相比于襯膠管道,其他材料的脫硫管道,成本昂貴,技術困難,不耐用。襯膠管道沒有這些問題,工藝先進,制造簡答,工期短,易修補。

       在脫硫系統(tǒng)中,很多大口徑管道往往使用一次就需要替換,這造成了很大的資源浪費,而經(jīng)過研究總結發(fā)現(xiàn)這些大口徑外部鋼體經(jīng)過焊接重新襯膠后還能繼續(xù)使用,局部經(jīng)過修復后可以直接使用,采用先進的冷硫化修復方式可以直接修復使用,即修即用,,大大降低了電廠更換與維護成本。




  硫化條件的確定應考慮到膠料種類、工作壁厚、襯貼方法、硫化方式及現(xiàn)場條件等因素。硫化時蒸氣源應充足,蒸氣壓應穩(wěn)定,并須注意在硫化全過程中,設備本體不得產(chǎn)生負壓。

襯膠管道成品質(zhì)量檢測:

1)硫化后的質(zhì)量檢查必須嚴格、認真,所襯部位必須100% 檢測。

2)外觀檢查。是否美觀,外表面是否平整光滑。

3)電火花檢測,以2 000 V/mm、5 m/min的格式100% 檢測襯膠層,要求無滲點。

4)丁基膠板厚度檢查,以達到圖紙要求為合格。

5)氣泡檢查,檢查襯膠層有無脫層處。

6)法蘭面平整度檢查,檢查密封面的平整度。

7)粘接強度檢查。用相同方法噴砂襯膠,同缸硫化做成試塊,在拉力機上做剝離強度測試。

8)硬度檢查。用邵爾A硬度計,檢查所襯膠板的硬度。

9)把人孔邊、法蘭邊、螺栓孔修磨光滑。

襯膠管道廠家表示襯膠管道具有鋼管和橡膠的雙重優(yōu)勢,使用范圍廣、性能優(yōu)良。在使用過程中,管道的橡膠與鋼管也是有分工的,橡膠承擔著耐腐蝕、耐磨損等作用,鋼管起到支撐、耐高壓、強度高的特點,因此,管道是一種高性能的防腐管道。

設備襯膠生產(chǎn)完成后,襯膠管道廠家還要對外露的橡膠進行修整,不僅要質(zhì)量合格,外觀也要達標。修整的主要范圍為管道兩端密封面位置,即兩端法蘭外露橡膠位置。管道硫化完成后,裸露在法蘭面上邊的密封橡膠形狀可能不太規(guī)整,這就需要維修師傅進行打磨、修理。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時,要盡量達到較好的外觀效果。在對管道密封面進行打磨中,一定要注意不要傷到橡膠。

鋼體優(yōu)劣對襯膠設備的使用性能有直接影響,鋼體分為無縫、直縫兩種管材,用戶在選擇時,要結合實際,合理選擇襯膠管道廠家,并購買。千萬不要選擇價格便宜而質(zhì)量低下的不合格產(chǎn)品,否則會有隱患。所以說,在選擇鋼管時,要考慮密度、熔點、導熱性、導電性、熱脹冷縮系數(shù)、拉伸率等方面,同時也要考慮使用襯膠管道地區(qū)的溫差范圍。

另外,在打磨完成襯膠管道兩端密封面后,要對密封面進行包裹,防止在搬運過程中磕碰到密封面,全部工序完成后,便可以入庫封存或交給客戶使用了。


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