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彩色防滑路面施工的順序：
（手工施工法）
1、在路面施工結束后
2、設置標線路面清掃
3、按設計圖紙要求劃基準線
4、放線定位
5、經監(jiān)理工程師檢查后進行施工
6、地表處理及清潔
7、周邊貼好膠紙
8、用專用工具在需要彩化的路面上均勻攤鋪環(huán)氧樹脂系膠結劑；
9、根據(jù)設計要求撒布彩色防滑骨料；
10、回收多余彩色骨料。
1、能夠牢固的黏結在瀝青混凝土、水泥混凝土、碎石、金屬與木質表面。
2、抗拉性、彈性、延展性好，不易催化、松脫。在極端溫度下，性能依舊出色。
3、防水性好。完全將原有的瀝青或水泥混凝土路面與水隔絕，增強了路面的抗車轍性，防止路面開裂，延長道路使用壽命。
4、防滑性能高?？够挡坏陀?0，雨天時，減少濺水，縮短45%以上剎車距離，減少75%的打滑現(xiàn)象。5、耐磨性強，使用壽命長。
6、色彩鮮艷，具有良好的視覺效果，增強警示性。
7、方便施工，基本不受環(huán)境因素影響。
很多新型路面材料因其優(yōu)良的使用效果，已經從默默無聞變成了各大街道都在鋪設的現(xiàn)象，十分壯觀，彩色防滑路面不僅在防滑上有重要作用，還在警示方面有重要作用，利用的就是各種不同顏色的顏料組合特點，而且它在不同場所的厚度還不一樣呢。下面我們來了解一下它對厚度和顏料的選擇。
一、厚度選擇：
1、景觀道、迎賓道、人行道、自行車道等對彩色防滑路面要求不是很高，做的路面一般2-3mm厚。
2、公交車道、公交車站臺、公交車港灣、的士站臺、的士站臺、BRT道等做彩色防滑路面一般3-4mm厚。
3、爬坡、下坡等坡道防滑，轉彎道路、高速ETC、減速帶等對防滑要求程度較高，一般來說彩色防滑路面的設置就要相應厚一些，一般3-5mm。
二、顏料選擇：
1、無機顏料分為：金屬氧化物、金屬硫化物、鉻酸鹽類、硅酸鹽類。
其間金屬氧化物分為：三氧化二鉻、氧化鐵、二氧化鈦；金屬硫化物分為：鎘紅、鎘黃、硫化鐵，鉻酸鹽類分為：鉻橙、鉻黃；硅酸鹽類分為：群青。
無機顏料主要由上面這些有色金屬或一些不溶性金屬鹽所合作而成的化合物，這種彩色防滑的耐曬性、耐磨性和遮蓋力方面要比有機顏料好。
2、有機顏料可分為：偶氮顏料、酞箐顏料、雜環(huán)顏料。
其間偶氮顏料分為：永固黃、顏料黃、漢沙黃；酞箐顏料分為：酞箐綠、酞箐顏料；雜環(huán)顏料分為：永固紫、酞箐紫。
有機顏料相對密度小、色譜齊及色澤艷麗等長處，因而有機顏料造價比無機顏料高，所以在選用時應考慮綜合性能及實際情況選用。
從上述內容中，我們可以學到彩色防滑路面對厚度和顏料的選擇知識，還可以了解到它使用的場所范圍詳情，不同的應用場合下對路面材料的防滑程度，也就是摩擦力要求高低不一，所以，路面厚度設置不同。為了起見，我們在鋪設時對厚度和顏料的使用考慮也十分重要。
彩色防滑路面有良好的防滑和警示美化效果，主要得益于其原材料的使用，因此我們要多注意路面鋪設材料選擇和鋪設工藝的重要性，然而路面材料的質量主要取決于它的生產加工。那么，下面我們一起來了解一下防滑路面材料的生產工藝吧。
一、基層料加工工藝
彩色路面基料層主要使用石粉、廢石料魚少量的普通水泥以及量的固化劑，按原材料的配比，在經過輪碾機充分攪拌均勻組成，因為在制品之中使用的石粉以及廢石料的摻入的量比較大，水泥魚固化劑的摻量相對較少，所以攪拌的質量將可能直接影響到彩色路面磚的強度以及質量情況。
二、彩色面層料
彩色面層料是使用彩色水泥或者是白水泥以及各種顏色的顏料粉和細砂按照特定的比例進行配合組成，再使用球磨機混合球打磨10到15分鐘而成。這一道工序需要確保制品的彩色面層料光潔度和色彩達到均勻。
三、制品養(yǎng)護工藝
彩色路面制品可以達到立即脫模、堆碼以及自然養(yǎng)護，生產完成后二個星期就可以出廠銷售。蒸汽養(yǎng)護二十四小時就可以完成。
四、加壓成型工藝
使用液壓制磚機，可以配備四個工作臺，可以供四名工人在此平臺上循環(huán)操作，每人一套模具。先應該加入定量的彩色面層料，然后再加入基層料到?？虻钠矫嫠?，經制磚機高壓符合成型，可立即脫模、堆碼、養(yǎng)護。但是因為生產的制品具有不同的規(guī)格，所以成型壓力同樣是會不同的，當然液壓制磚機的成型壓力是可以根據(jù)具體情況進行調節(jié)的。在生產過程中，只需要變換不同的模具，就可以壓制各種形狀，不同規(guī)格的彩色路面磚、透水磚或者是植草磚、護坡磚、標準磚等制品。臺班產量2000到7000塊。
由此可知，彩色防滑路面材料是由基層料、面層料兩部分構成的，希望上述內容會對你的材料生產加工和養(yǎng)護有幫助。這種材料鋪設的路面很防滑，而且還在美化城市、減少城市熱島效應等有積極意義，可大面積在生活廣場、人行道、非機動車道、旅游度假區(qū)等輕交通區(qū)域使用。
一、基層料加工工藝
彩色路面基料層主要使用石粉、廢石料魚少量的普通水泥以及量的固化劑，按原材料的配比，在經過輪碾機充分攪拌均勻組成，因為在制品之中使用的石粉以及廢石料的摻入的量比較大，水泥魚固化劑的摻量相對較少，所以攪拌的質量將可能直接影響到彩色路面磚的強度以及質量情況。
二、彩色面層料
彩色面層料是使用彩色水泥或者是白水泥以及各種顏色的顏料粉和細砂按照特定的比例進行配合組成，再使用球磨機混合球打磨10到15分鐘而成。這一道工序需要確保制品的彩色面層料光潔度和色彩達到均勻。
三、制品養(yǎng)護工藝
彩色路面制品可以達到立即脫模、堆碼以及自然養(yǎng)護，生產完成后二個星期就可以出廠銷售。蒸汽養(yǎng)護二十四小時就可以完成。
四、加壓成型工藝
使用液壓制磚機，可以配備四個工作臺，可以供四名工人在此平臺上循環(huán)操作，每人一套模具。先應該加入定量的彩色面層料，然后再加入基層料到?？虻钠矫嫠?，經制磚機高壓符合成型，可立即脫模、堆碼、養(yǎng)護。但是因為生產的制品具有不同的規(guī)格，所以成型壓力同樣是會不同的，當然液壓制磚機的成型壓力是可以根據(jù)具體情況進行調節(jié)的。在生產過程中，只需要變換不同的模具，就可以壓制各種形狀，不同規(guī)格的彩色路面磚、透水磚或者是植草磚、護坡磚、標準磚等制品。臺班產量2000到7000塊。
由此可知，彩色防滑路面材料是由基層料、面層料兩部分構成的，希望上述內容會對你的材料生產加工和養(yǎng)護有幫助。這種材料鋪設的路面很防滑，而且還在美化城市、減少城市熱島效應等有積極意義，可大面積在生活廣場、人行道、非機動車道、旅游度假區(qū)等輕交通區(qū)域使用。
