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更新時(shí)間:2025-09-29 02:52:52 ip歸屬地:汕頭,天氣:多云,溫度:27-33 瀏覽次數(shù):41 公司名稱: 鉅順模具制造廠(汕頭市分公司)
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 143 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
品牌 | 鉅順模具 |
產(chǎn)品分類 | 玻璃鋼模具,鋼模具,塑料模具 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 玻璃鋼,樹脂 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 根據(jù)客戶要求規(guī)格定制 |
加工周期 | 3-7天 |
生產(chǎn)能力 | 10000 |
模具用途 | 手糊玻璃鋼 |
模具用途 | 混凝土模具 |
包裝 | 普通 |
范圍 | 【玻璃鋼模具_(dá)護(hù)坡模具】供應(yīng)范圍覆蓋廣東省 廣州市、深圳市、珠海市、汕頭市、佛山市、湛江市、江門市、韶關(guān)市、惠州市、茂名市、汕尾市、東莞市、中山市、潮州市、肇慶市、梅州市、河源市、陽江市、揭陽市、云浮市 龍湖區(qū)、金平區(qū)、濠江區(qū)、潮陽區(qū)、潮南區(qū)、澄海區(qū)、南澳縣等區(qū)域。 |
模具控溫模溫機(jī)主要作用是:
1、玻璃鋼SMC模具控溫模溫機(jī)加熱可以提高入模時(shí)的料溫,縮短物料達(dá)到 流動性的時(shí)間和成型周期。
2、提高物料內(nèi)部溫度的均一性,縮小物料與模具之間的溫差,提高物料流動性的均勻程度,從而能降低模壓成型壓力,提高制品的物理機(jī)械強(qiáng)度。
3、模溫機(jī)加熱能進(jìn)一步減少水分及揮發(fā)物含量,可以降低模壓壓力。
由于玻璃鋼成型對模具溫度要求比較高,普通的電熱管加溫方式很難滿足產(chǎn)品成型要求,主要問題是電熱管加溫時(shí)模具各個(gè)點(diǎn)的溫差較大,從而造成產(chǎn)品不穩(wěn)定。對玻璃鋼產(chǎn)品成型來說,控制材料的浪費(fèi)就是控制模具溫度,控制產(chǎn)品的合格率就是控制模具溫度的穩(wěn)定性。
成型塑料制件的任務(wù)書通常由制件設(shè)計(jì)者提出,其內(nèi)容如下:
1. 經(jīng)過審簽的正規(guī)制制件圖紙,并注明采用塑料的牌號、透明度等。
2. 塑料制件說明書或技術(shù)要求。
3. 生產(chǎn)產(chǎn)量。
4. 塑料制件樣品。
通常模具設(shè)計(jì)任務(wù)書由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務(wù)書提出,模具設(shè)計(jì)人員以成型塑料制件任務(wù)書、模具設(shè)計(jì)任務(wù)書為依據(jù)來設(shè)計(jì)模具。
二、 收集、分析、消化原始資料
收集整理有關(guān)制件設(shè)計(jì)、成型工藝、成型設(shè)備、機(jī)械加工及特殊加工資料,以備設(shè)計(jì)模具時(shí)使用。
1. 消化塑料制件圖,了解制件的用途,分析塑料制件的工藝性,尺寸精度等技術(shù)要求。例如塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什么,塑件的幾何結(jié)構(gòu)、斜度、嵌件等情況是否合理,熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度,有無涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。選擇塑料制件尺寸精度 的尺寸進(jìn)行分析,看看估計(jì)成型公差是否低于塑料制件的公差,能否成型出合乎要求的塑料制件來。此外,還要了解塑料的塑化及成型工藝參數(shù)。
1、環(huán)境的條件。溫度:在制造陽模和陰模的全過程應(yīng)始終保持同一環(huán)境溫度,即21~28℃。濕度:濕度對膠衣和樹脂的固化影響很大,理想的濕度范圍為40~60,若制造模具時(shí)相對濕度超過65,應(yīng)等待至合適的生產(chǎn)條件再施工,尤其南方及沿海地區(qū),濕度比較大,更應(yīng)該慎重。
2、潔凈的車間。在一個(gè)骯臟環(huán)境中是不能制造出高質(zhì)量的模具,陰、陽模的制造區(qū)應(yīng)高度清潔,必須比制品生產(chǎn)區(qū)有更高的維護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn),所以,在模具制造開始,就應(yīng)提前作好模具制造區(qū)的除塵與清潔工作。
3、潔凈的壓縮空氣。純凈、干燥的氣源供給是制造高品質(zhì)模具的另一要素。若風(fēng)管中空氣帶有少量的水或油,則模具膠衣表面就會出現(xiàn)大量針孔和麻點(diǎn),為此要付出大量的勞動力進(jìn)行修補(bǔ),這樣,模具的質(zhì)量將受到很大的影響??諌簷C(jī)需要安置在良好的環(huán)境中,并為其配備有效的空氣干燥器和油水分離器。
4、原輔材料的選用。選用優(yōu)質(zhì)的原輔材料,是制造高品質(zhì)模具的重要條件。用于制造模具的原輔材料成本對于總成本來說只占很小的百分比,不能試圖節(jié)約而使用產(chǎn)品樹脂或已過貯存期的材料和劣質(zhì)材料。
5、合理的制模時(shí)間。安排適宜的制模時(shí)間表是制造好模具的因素之一。不管是采用傳統(tǒng)的鋪層方法,還是選用新的低收縮系統(tǒng),所需求的時(shí)間均由這些原輔材料的化學(xué)特性決定的,企圖走捷徑或加速工藝,都將對模具的質(zhì)量產(chǎn)生不良的影響。
鉅順模具制造廠(汕頭市分公司)將秉承“企業(yè)成功 、員工幸福 、回報(bào)社會”企業(yè)使命,憑借品牌、技術(shù)、市場、服務(wù)等強(qiáng)大實(shí)力,恪守“艱苦奮斗、務(wù)實(shí)、合作共贏”核心價(jià)值觀,全力打造一個(gè) 標(biāo)志樁模具行業(yè)競爭優(yōu)勢顯著、企業(yè)特色鮮明、社會尊重、員工自豪的優(yōu)質(zhì)企業(yè)。