聲測管廠家操作要點a、河南鶴壁當地施工管理人員必需按方案及圖紙組織施工。b、河南鶴壁當地如出現堵管，堵管的處理要快速及時，不能慌亂，要按順序一步步盡快處理。c、河南鶴壁當地注漿過程中要采取相應的措施來防止堵管，如多做試驗選定合理的凝結時間，意壓力的變化，如壓力升高要及時芯管。d、河南鶴壁當地水泥漿液若發(fā)生沉淀、河南鶴壁當地離析現象，應進行二次攪拌。e、河南鶴壁當地施工過程中做好注漿施工的各種記錄，及時了解注漿壓力和流量變化情況并進行綜合分析，判斷注漿效果是否滿足設計要求，注漿作業(yè)時，每200mm記錄一次注漿參數。f、河南鶴壁當地注漿過程進行實時監(jiān)測，若管片出現上抬趨勢，及時停止注漿，并采取相應補救措施，如在上部進行注漿加壓等。g、河南鶴壁當地錘擊鋼管不能用力過猛，可小力多次錘擊，采用沖擊鉆。鋼管外壁可涂抹潤滑油，便于鋼管下穿。h、河南鶴壁當地做好防噴涌措施，在施工前現場必須備好木塞、河南鶴壁當地棉胎、河南鶴壁當地快速水泥、河南鶴壁當地大錘等應急物資，出現涌水、河南鶴壁當地涌砂的現象立即封堵注漿孔。例如在廣佛線某標段加固處理過程中出現涌沙情況，首先我們要找到涌沙管，然后用帶尖木棍綁上編織袋，將其打入涌沙管，即可堵住涌沙。e、河南鶴壁當地需進行隧道底加固處理的隧道段均處于軟弱地層，注漿容易引起管片的抬升和變形，因此施工過程中一定要加強管片監(jiān)測，做到注漿與監(jiān)測同步，當隧道變形超過1cm，抬升超過2cm時要立即停止注漿。施工總結隧道軟弱地層經過注漿加固處理后，可以改善砂層層狀、河南鶴壁當地提高軟弱土層的承載力，使其可以滿足結構使用要求。而且在加固的過程中，我們可以根據現場管片的實際姿態(tài)，通過加強局部注漿，可以糾正管片姿態(tài)。特別是我們防噴涌裝置在注漿中的應用，大大提高了加固過程中的性，為類似工程提供了很好的借鑒作用

骨架安裝完畢。(2) 、河南鶴壁同城在孔口接長鋼筋籠時，上、河南鶴壁同城下主筋位置應對正，保證鋼筋籠接長后上下段的軸線在一條直線上，不得出現轉折。鋼筋籠下放到設計標高后將吊筋與聲測管焊接，聲測管焊接到護筒上，以此作為防上浮和下沉措施。(3) 、河南鶴壁同城骨架上端定位，必須由測定的孔口標高來計算定吊筋的長度，并反復核對無誤后再焊接定位。在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，根據護樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時使鋼筋籠中心與樁位中心重合。然后在定位鋼筋頂的吊圈下面插入兩根平行的工字鋼或槽鋼，在護筒兩側放兩根平行的枕木（高出護筒 5cm左右），并將整個定位鋼筋支托于枕木上。吊筋長度計算公式為：護筒頂標高 - 樁頂標高 -0.8m＋墊木頂至護筒高差。（4）、河南鶴壁同城鋼筋籠吊放入孔后的位置容許偏差符合下列規(guī)定：a、河南鶴壁同城鋼筋籠中心與樁孔中心偏差不大于 100mm；b 、河南鶴壁同城鋼筋籠底面高程偏差不大于＆plusmn； 100mm。4、河南鶴壁同城鋼筋籠焊接采用手工電弧搭接焊、河南鶴壁同城幫條焊的接頭，應逐個進行外觀檢查，并應符合下列規(guī)定：（1）、河南鶴壁同城用小錘敲擊接頭時，鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲；（2）、河南鶴壁同城電弧焊接接頭的焊縫表面應平順、河南鶴壁同城無缺口、河南鶴壁同城裂紋和較大的金屬焊瘤，期缺陷及尺寸的允許念頭不應超過執(zhí)行標準規(guī)定

聲測管加工安裝聲測管骨架在砼地坪上放大樣，嚴格按設計圖加工制作，汽車吊吊裝，聲測管綁扎要求整齊、河南鶴壁本地牢固，可采用綁扎和焊接相結合的原則。5．砼澆筑砼采用JS500型強制式攪拌機拌和，在施工中選用425＃普硅水泥，坍落度控制在14～16cm，并摻入早強減水劑，泵送砼入模，用Z50插入式振動棒搗固密實。板頂用平板振動器拖平，人工收面抹平，并進行二次收面，橫向拉毛。砼養(yǎng)生采用塑料布覆蓋，灑水保濕養(yǎng)生。6．支架拆除當砼的強度達到設計強度后，按圖紙要求扭松頂托螺栓落架，然后進行支架拆除。（三）后張法預應力板梁施工本工程湘表大橋，上部結構設計為30m和16m預應力砼空心板梁，后張法預制空心板梁共計81片。1．預制場地的選擇根據湘青大橋的位置、河南鶴壁本地地形特點，擬在縣委黨校附近設置板梁預制廠。預制廠設6套定型鋼模，1臺JS500型強制式攪拌機，3套聲測管加工設備，4套預應力張拉設備，2臺30T自制簡易門吊。2．制梁臺座預制廠底座沿線路縱向設置成一排，兩臺座間距為4m。首先對地基進行壓實，整平，澆筑10cm厚C25素砼墊層，在素砼墊層上按所定間距澆筑15cm厚底座砼，在砼表面鋪設δ＝8mm鋼板，并與兩側預埋的角鋼焊結，形成制梁臺座，由于板梁在施加預應力時會產生上拱度，形成兩端為支點的簡支梁，在底模兩端各2.0m范圍內進行加厚處理，厚度由15cm加厚到30cm，增設兩層Ф10的10cm×20cm的聲測管網片，同時在砼臺座內用PVC管預留加固側模用拉模聲測管孔洞。3．聲測管加工及綁扎聲測管在預制廠聲測管加工廠集中下料，加工成型。在底板上先綁扎腹板和底板聲測管，支立兩端端模，按圖紙設計的坐標準確安放波紋管，波紋管定位筋在直線段100cm一道，曲線段50cm一道，以保證預應力孔道的標準度，波紋管接頭處用塑料膠帶裹緊，以防水泥漿堵塞，頂板聲測管待底板砼澆筑完成，放入內模后再綁扎成型。