聲測管在鋼筋籠焊接施工工藝：(1)、山東煙臺同城主筋焊接采用搭接電弧焊。(2)、山東煙臺同城鋼筋焊接過程中應對焊接接頭的力學性能進行抽樣檢查。檢查數(shù)量以同級別、山東煙臺同城同規(guī)格、山東煙臺同城同接頭形式和同一焊工完成的每 200 個接頭為一批。(3)、山東煙臺同城焊接地線應與主筋接觸良好，不得因接觸不良而燒傷主筋。（4）、山東煙臺同城焊接時，在搭接鋼筋的一端引弧，并在搭接鋼筋端頭上收弧，弧坑必須填滿。焊縫的尺寸要滿足下列要求：a、山東煙臺同城焊縫的長度： 單面焊＆ge； 10d，雙面焊＆ge； 5d，且主筋搭接少為 20cm。b、山東煙臺同城焊縫的寬度：＆ge； 1.4cmc、山東煙臺同城焊縫的高度：＆ge； 6mm（5）、山東煙臺同城搭接接頭鋼筋的端部應預彎，搭接鋼筋的軸線應在同一直線上。(6)、山東煙臺同城焊接接頭經(jīng)檢查合格后將箍筋按 20cm一道 ,綁扎到鋼筋籠主筋上。箍筋要隔點綁扎或焊接。(7)、山東煙臺同城加強箍筋 N3＆Phi；16 圓鋼與主筋焊接時必須雙面點焊。5、山東煙臺同城鋼筋籠吊裝：（1）、山東煙臺同城鋼筋籠運至現(xiàn)場后采用吊車吊裝入孔，為了保證鋼筋籠起吊時不變形，對于長骨架，起吊前應在加強箍筋處內(nèi)焊接三角或十字支撐，以加強其剛度。采用四點吊裝，點設在籠頂，第二點設在距離籠頂四分之一處，第三點設在距鋼筋籠底部四分之一處，第四吊點設在鋼筋籠的下部。點和第二點間設置一道滑輪，第三點和第四點間設置一道滑輪。起吊時，先提和第二點，使骨架稍提起，再與第三點和第四點同時起吊。待骨架離開地面一定高度后，第三、山東煙臺同城四點吊點停吊，繼續(xù)、山東煙臺同城二吊點。隨著、山東煙臺同城二吊點不斷上升，慢慢放松第三、山東煙臺同城四吊點，直到骨架同地面垂直，停止起升。當骨架進入孔口后，應將其扶正徐徐下降，嚴禁擺動碰撞孔壁。在下降過程中依次解除四、山東煙臺同城三、山東煙臺同城二吊點的鋼絲繩。待籠頂加強箍筋接近孔口時，用聲測管（ ＆Phi；10cm）等穿過加強箍筋的下方，將骨架臨時支撐于孔口方木上， 孔口臨時支撐應滿足強度和剛度要求。 解除吊鉤，照此辦法再起吊第二節(jié)骨架， 使上下兩節(jié)骨架位于同一垂直線上進行焊接，全部接頭焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。

聲測管是樁基深度檢測重要的一種通道產(chǎn)品,其作用主要有兩種：一種是作為通道另外一種是作為樁底壓漿的管道。聲測管作用1、山東煙臺本地聲測管是專門作為樁基深度檢測的通道,并作結(jié)構(gòu)受力計算考慮,聲測管就是一個細小的管材，但是這根細小的管材符合聲音接收的標準敏感度，只要有細小的聲音它都能測量出來并且將數(shù)據(jù)準確的反映在電腦或者聲音接收器上面。在灌注樁澆筑砼施工時預留一 個能夠讓超聲波探頭可以正常放到樁底的一個通道，并不作為結(jié)構(gòu)受力計算的考慮。聲測管規(guī)格一般情況下對聲測管規(guī)格的劃分，主要以聲測管外徑和聲測管管厚作為主要的劃分依據(jù)，其實常見的聲測管外徑規(guī)格有 50mm、山東煙臺本地53mm、山東煙臺本地57mm；聲測管壁厚有 1.0mm1.2mm1.5mm、山東煙臺本地1.8mm、山東煙臺本地2.0mm 等，今天就為大家介紹一下關于聲測管規(guī)格的相關的介紹。其實上面列舉的是現(xiàn)在市場常見的規(guī)格，但是真正的聲測管在圖紙上，特別是專業(yè)設計院 出具的圖紙上都是用專用符號＆ldquo；＆Phi；＆rdquo；表示，這個符號讀作 fai(大寫＆Phi；，小寫＆phi；)，是工程學中表示圓柱直徑的常用符號，比如＆phi；50 表示就是 50 個標準單位的直徑。如果是不熟悉的人員， 在次見到這個＆ldquo；＆phi；＆rdquo； 符號時，并不能很清楚的理解這個符號的具體含義，而且這個符號不單單只用在聲測管規(guī)格的表述中，建筑工程圖紙中所有管材的 直徑都是有這個符號表示(用小寫符號來表示)， 而且在別的很多行業(yè)這個符號也有其相應的特定表示，但是讀音都是基本相同的。聲測管安裝方法1. 聲測管進入施工現(xiàn)場一定要符合施工要求。2. 聲測管在運輸、山東煙臺本地搬運、山東煙臺本地安裝過程中避免造成聲測管扭曲變形狀況出現(xiàn)。

由于分次成孔每次鉆孔擴孔時都要將上次鉆擴時護好的孔壁破壞，所以必須隨時注意保護水頭高度。水頭高度應高于施工水位或地下水位1.5～1.8m，并不低于護筒上口10～20cm，掏碴時及時補水，通過透水性強的地層或有塌孔跡象時，可加大水頭高度。（7）粘土投入量在需要泥漿護壁的地層，鉆進時應經(jīng)常向孔內(nèi)投放粘土，以保證泥漿的質(zhì)量。砂土、山東煙臺同城卵石土層直徑為0.75～1.25m的孔，每延長米成孔投入粘土0.5～1.0m3；直徑為1.5～2.0m的孔，每延米成孔投入粘土1.0～1.2m3。4．清孔成孔后，用管錐將鉆碴基本掏凈，然后按離子懸浮法進行清孔處理，即清孔前24h，按1（木屑）：0.3（燒堿）：1（水泥）：30（粘土）適量水的比例配成膏狀混合物，配制數(shù)量1m成孔體積，清孔時將膏狀混合物，分三次拋入孔底，并用管錐沖砸5～10min，使膏狀混合物均勻地溶于孔底泥漿中，用管錐掏渣，當搗至泥漿比重為1.03～1.06時，清孔終了。5．吊裝鋼筋籠鋼筋籠由鋼筋班負責分段制作，用鉆架或吊車安裝，鋼筋籠接長用2臺電焊機焊接，逐段連接逐段下放。鋼筋籠定位后，及時澆注混凝土，以防止坍孔。6．灌注水下混凝土采用聲測管法進行水下混凝土的灌注，聲測管直徑為250mm，壁厚8mm，一般節(jié)長2.0m，另外配置1節(jié)長4m，2節(jié)長1m的聲測管，以方便調(diào)節(jié)聲測管長度。聲測管接頭處有膠圈密封防水，水下砼現(xiàn)場拌合，鉆架起吊入倉。灌注首批混凝土其數(shù)量須經(jīng)過計算，使其有一定的沖擊能量，把泥漿從聲測管中排出，并能把聲測管下口埋入砼，其深度不少于1m。當混凝土裝滿漏斗后，剪斷隔水栓上的鐵絲，混凝土即隨隔水栓一起下入到孔底，排開泥漿。在整個澆注過程中，聲測管在混凝土中埋深2～6m，利用聲測管內(nèi)混凝土的超壓力使砼的澆注面逐漸上升，直至高于設計標高1m。沖擊鉆施工工藝流程圖《鉆孔樁施工工藝流程圖》。