檢查售賣建材產(chǎn)品質(zhì)量是否符合 要求,另一方面對轄區(qū)內(nèi)13個村居的工業(yè)園區(qū)進行巡查,嚴防無證無照生產(chǎn)建筑材料情況發(fā)生,此外,分局對轄區(qū)內(nèi)的建筑工地也納入重點檢查范圍,重點檢查所使用的鋼筋,水泥以及電線電纜等質(zhì)量情況.
  一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓后要進行定徑測試,如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料.
  然后進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達不到相應(yīng)的標準,外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小.
  但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺,熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進行交貨,熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴格的手工挑選,在質(zhì)檢后要進行表面涂油.
  然后緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正,在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,后貼上標簽,進行規(guī)格編排后放置到到倉庫當中,圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋.
  連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋,冷軋或冷撥制成,無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示,熱軋無縫管外徑一般大于32mm.