江蘇徐州數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線引進(jìn)德國(guó)技術(shù)水平，是一款主要針對(duì)于不同鋼筋直徑、高精度鋼筋棒材的鋸切，套絲，江蘇徐州全自動(dòng)數(shù)控鋸切套絲一體機(jī)，能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨?，自?dòng)鋸切成所需要長(zhǎng)度，并對(duì)下好料的棒材進(jìn)行分類(lèi)儲(chǔ)存，套絲，全自動(dòng)化大型的數(shù)控鋼筋鋸切套絲設(shè)備。，采用伺服電機(jī)，鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動(dòng)分料，套絲方便。 2， 通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測(cè)量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。3， 采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻。4，鋸床采用國(guó)內(nèi)專(zhuān)用的雙面夾緊鋸床。5、合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快，便后維護(hù)。

江蘇徐州智能鋸切套絲打磨生產(chǎn)線產(chǎn)品特點(diǎn)：1.剝肋、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn)功效，提高了剝肋、滾絲效率。2.全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)，鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率。3.針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的連接，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體的產(chǎn)品，可完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切、剝肋、套絲、打磨等功能，實(shí)現(xiàn)了三個(gè)工位的在線連續(xù)生產(chǎn)，減少了物料二次落地。4.采用液壓缸壓緊鋼筋，配有雙夾持器，并帶有導(dǎo)向柱，料頭、料尾控制在1cm以內(nèi)。壓緊力大，平整，保證剪切鋼筋時(shí)的穩(wěn)定性。5.送料輥道采用PLC控制，移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺，精度高可達(dá)±1mm，可鋸切各種長(zhǎng)度的鋼筋.6.螺紋鋼專(zhuān)用金屬帶鋸床，具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。7.鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行，具有耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。8.本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省喂料周期。9.根據(jù)客戶的實(shí)際生產(chǎn)要求來(lái)增加配置打磨機(jī) 自動(dòng)定位、送料、翻料。10.該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的電控系統(tǒng)采用PLC控制，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲(chǔ)功能。