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燃?xì)庹羝l(fā)生器是蒸汽發(fā)電廠的重要組成部分，電站鍋爐、汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)是火力發(fā)電站的主要發(fā)動(dòng)機(jī)，電站鍋爐是生產(chǎn)電能的重要設(shè)備。工業(yè)鍋爐是各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)、取暖提供蒸汽的重要設(shè)備。工業(yè)鍋爐較多，需要消耗大量燃料。在生產(chǎn)過(guò)程中利用高溫廢氣作為熱源的余熱鍋爐在節(jié)能方面具有重要作用。船用鍋爐安裝在各種船舶上，產(chǎn)生的蒸汽用于驅(qū)動(dòng)蒸汽動(dòng)力機(jī)械。機(jī)車鍋爐作為蒸汽機(jī)車的主要設(shè)備，仍有一定的應(yīng)用，鍋爐承受高溫高壓。即使是小鍋爐，一旦發(fā)生爆炸，后果也是非常嚴(yán)重的。因此，對(duì)鍋爐的材料選擇、設(shè)計(jì)計(jì)算、制造和檢驗(yàn)都制定了嚴(yán)格的規(guī)定。



熨燙工藝參數(shù)的選擇與面料性質(zhì)、熨燙部位以及設(shè)備特點(diǎn)有關(guān)。合理設(shè)置熨燙工藝參數(shù)、選擇蒸汽設(shè)備是提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗的重要因素。蒸汽熨燙的溫度與蒸汽的壓力有著直接的關(guān)系，蒸汽的壓力決定了蒸汽溫度。一般來(lái)說(shuō)，蒸汽壓力越大，蒸汽溫度越高。熨燙時(shí)間在熨燙過(guò)程中，熨燙時(shí)間配置和面料的性能相關(guān)。在熨燙時(shí)間的搭配上，可以是連續(xù)熨燙，也可以是間歇熨燙。而達(dá)能蒸汽發(fā)生器連續(xù)產(chǎn)生飽和高溫蒸汽，直接提高熨燙效率。 　 蒸汽發(fā)生器是很多工業(yè)動(dòng)力之源，尤其在工業(yè)加熱方面，蒸汽發(fā)生器應(yīng)該是較好的選擇，因?yàn)樵谠S多工藝加熱環(huán)節(jié)中，普通熱水達(dá)不到大部分工業(yè)的溫度需求”。在工業(yè)領(lǐng)域，蒸汽的使用沒有類似采暖熱水季節(jié)性的使用限制，從時(shí)間上看有更高的使用率。




恒信鍋爐(信陽(yáng)市分公司)還擁有一支高素質(zhì)、高技術(shù)、高水準(zhǔn)的專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，秉承“品質(zhì)優(yōu)先，客戶至上”的經(jīng)營(yíng)理念和“團(tuán)結(jié)、開拓、務(wù)實(shí)、求精”的管理機(jī)制，憑借上乘的質(zhì)量、優(yōu)良的服務(wù)和良好的信譽(yù)，和眾多企業(yè)達(dá)成良好的合作關(guān)系。不斷進(jìn)取，努力做好 蒸汽發(fā)生器產(chǎn)品。



簡(jiǎn)單羅列出蒸汽發(fā)生器結(jié)渣造成的危害。 　　1、燃燒器噴口結(jié)渣，改變了燃燒器出口氣流結(jié)構(gòu)，從而使?fàn)t內(nèi)空氣動(dòng)力工況受到破壞，影響燃燒過(guò)程的進(jìn)行。噴口結(jié)渣嚴(yán)重而被堵塞時(shí)，蒸汽鍋爐只好降負(fù)荷運(yùn)行，或是被迫停爐。 　　2、水冷壁結(jié)渣，會(huì)使其個(gè)部分受熱不均，對(duì)自然循環(huán)的水循環(huán)性和控制流動(dòng)水冷壁的熱偏差帶來(lái)不利影響，可能導(dǎo)致水冷壁管破壞。 　　3、蒸汽發(fā)生器受熱面結(jié)渣以后，會(huì)使傳熱熱阻增加，傳熱減弱，工質(zhì)吸收熱量減少，排煙溫度升高，排煙熱損失增加，鍋爐效率下降。為保持鍋爐的正常運(yùn)行，在增加燃料量的同時(shí)必須相應(yīng)的加大風(fēng)量，這就使送、引風(fēng)機(jī)負(fù)荷增加，廠用電增加，因此，結(jié)渣使蒸汽鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性明顯降低。 　　4、受熱面結(jié)渣時(shí)，為保持蒸汽發(fā)生器的正常運(yùn)行，必須增大風(fēng)量。若通風(fēng)設(shè)備容量有限，加上結(jié)渣容易使煙氣通道局部堵塞，煙氣阻力增加，風(fēng)機(jī)風(fēng)量難于加大，只好被迫降負(fù)荷運(yùn)行。 　　5、蒸汽發(fā)生器受熱面結(jié)渣后，爐膛出口煙溫升高，導(dǎo)致過(guò)熱氣溫升高，加之結(jié)渣造成的熱偏差，易引起過(guò)熱器超溫?fù)p壞。這時(shí)為了維持過(guò)熱氣溫和保護(hù)再熱器，運(yùn)動(dòng)中也需要限制負(fù)荷。




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