其基本條件為鋼鐵表面必須平滑、完整，才可得較準(zhǔn)確數(shù)字，故在鋼材邊角處或粗糙、有角度鋼件或鑄件等，均不太可能會的一準(zhǔn)確的數(shù)字，普通鐵件用原鐵材當(dāng)歸零基材，尚可得相當(dāng)準(zhǔn)確的數(shù)字，鑄件就 不準(zhǔn)確了，酸洗法為正式檢驗(yàn)報(bào)告用，*準(zhǔn)確的方法，惟切片時(shí)必須注意上下部位的公平取舍，才可得準(zhǔn)確數(shù)字。如費(fèi)時(shí)甚多，復(fù)雜鋼材面積不易求得，太大件無法整個(gè)酸洗等，故充分利用膜厚計(jì)來控制現(xiàn)場制程，而用酸洗法來做*后檢測，就已經(jīng)足夠了，2.鍍鋅槽鋼廠家均一性熱浸鍍鋅鋼鐵*易生銹的部位，仍是鋅層*薄的地方，故必要測其*薄部位是否符合標(biāo)準(zhǔn)，均一性的試驗(yàn)法，一般都用試驗(yàn)，但此方法對于由鋅層和合金層組成的鍍鋅層皮膜測試很有問題，此因鋅層與合金層在試驗(yàn)液中的溶解速度不同。

是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中取得金屬復(fù)蓋層的一種方法，近年來隨高壓輸電、交通、通訊工作疾速開展，對鋼鐵件防護(hù)懇求越來越高，熱鍍鋅需求量也不時(shí)添加，從鐵在鋅液中的溶解度曲線可以看出：不同的溫度及不同的保溫時(shí)間，其溶鐵量即鐵損量是不一樣的，在500℃附近時(shí)，鐵損量隨著加溫及保溫時(shí)間急劇增加，幾乎成直線關(guān)系，低于或高于480～510℃范圍，隨時(shí)間延長鐵損提高緩慢，因此，人們將480～510℃稱為惡性溶解區(qū)，在此溫度范圍內(nèi)鋅液對工件及鋅鍋浸蝕*為嚴(yán)重，超過560℃鐵損又明顯增加。鋅渣會急劇增加，施鍍無法進(jìn)行，因此，施鍍目前多在430～450℃及540～600℃兩個(gè)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，熱鍍鋅加工廠家普通電鍍鋅層厚度5～15μm。

合金層中也因鋅/鐵的比率差異而不同，所以，以一定浸漬時(shí)間的反復(fù)次數(shù)來判定均勻性并不是很合理，因此，*近歐美規(guī)格及JIS中，均有廢止此試驗(yàn)方法的傾向，以分布取代均一性，以目視或觸感為主，必要時(shí)才用膜厚計(jì)檢查分布狀態(tài)，又形狀復(fù)雜的小構(gòu)件因面積量測不易，不易求得平均膜厚。但絕不能以試驗(yàn)取代附著量測定的目的，3.鍍鋅槽鋼廠家堅(jiān)實(shí)性所謂堅(jiān)實(shí)性就是鍍鋅層與鋼鐵密合性，主要要求鍍鋅構(gòu)件在整理、運(yùn)搬、保管及使用中具有不得剝離的性質(zhì)，一般檢驗(yàn)法有錘打法、擠曲法、卷附法等，錘打法是以錘打擊試片，檢查鍍層皮膜表面的狀態(tài)，把試片固定，免得因錘支持臺等高且水平，錘以支持臺為中心，使柄重垂直位置自然落下，以4mm間隔平行打擊5點(diǎn)。