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特征:在鋼管的內(nèi)表面上呈直線或螺旋形的鋸齒狀缺陷。對于高合金鋼管,這種缺陷呈不規(guī)則的塊狀,分布在進口處。如果由于定心產(chǎn)生的內(nèi)折,一般為半圈到一圈,且在頭部。 頂頭前壓下量過大。頂頭磨損嚴重。在穿孔過程中坯料中心部分的金屬承受強烈的交變應力作用因而在碾軋時荒管內(nèi)壁易出現(xiàn)內(nèi)折。高合金鋼管進口處的內(nèi)折則由于穿孔時軋輥受力不均所致。 四、外折迭,特征:無縫鋼管的外表面上呈螺旋形的折迭,其螺旋的方向與荒管在穿孔機上的螺旋方向相反,且螺距較大。 管坯表面上殘存著裂紋或者耳子等缺陷。 鋼質(zhì)不良,有夾雜物或者嚴重的疏松。 五、軋制折迭,特征:無縫鋼管的外表面上呈規(guī)律性的折迭缺陷。 主要是由于穿孔機軋輥或軋管機軋輥的損傷造成的。 六、扎折,特征:軋制中,金屬進入軋輥的間隙或管子失去穩(wěn)定性,使之形成曲折,經(jīng)定徑后在鋼管的表面上呈局部的凸起、凹入的皺折。 均整機出口管徑大于定、減徑機孔型。 調(diào)整不正確,軋輥錯位,中心線不一致等。


無縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經(jīng)濟截面鋼材。 廣泛用于制造結構件和機械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡化制造工序,節(jié)約材料和加工工時,已廣泛用鋼管來制造。 生產(chǎn)工藝①熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗工序):管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產(chǎn)工序:坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗



近年來云鵬金屬制品(鄭州市分公司)所制造的各種 精拉無縫鋼管廣泛應用各種行業(yè),遍布全國各地,獲得良好的市場信譽。 本公司生產(chǎn)的 精拉無縫鋼管可根據(jù)客戶的不同要求進行設計配置,工藝控制嚴格,裝備完善,檢測手段。嚴格的質(zhì)量管理,使我們的 精拉無縫鋼管產(chǎn)品從開始就以高起點、高標準進入市場。 精拉無縫鋼管產(chǎn)品投入市場后,得到客戶的廣泛好評。


中國無縫鋼管行業(yè)產(chǎn)能建設現(xiàn)狀 目前我國有無縫管廠家130家左右,近200臺套機組。其中能生產(chǎn)熱軋成品管且工藝技術裝備較完整的有近30家,生產(chǎn)總量超過了600萬t,占無縫鋼管總量的60%以上。這類生產(chǎn)廠絕大多數(shù)為國有企業(yè),技術裝備先進,單線生產(chǎn)能力高(天管ф250機組、寶鋼ф140機組均超過80萬噸),產(chǎn)品質(zhì)量好,是無縫鋼管生產(chǎn)的主導企業(yè)。其余企業(yè)主要是為冷軋冷撥提供毛管或荒管坯料的中小企業(yè),這類企業(yè)的設備比較簡單,一般的流程是采用穿孔+打頭或穿孔+軋管+打頭后配備冷軋冷撥及酸洗(其中相當一部分企業(yè)的裝備水平較低),單線生產(chǎn)能力較低,產(chǎn)品以結構管、低中壓鍋爐管和一些多規(guī)格小批量的冷軋冷撥產(chǎn)品為主。在這類企業(yè)中也有一批裝備水平適中,產(chǎn)品質(zhì)量較好(可滿足相應產(chǎn)品標準要求)的企業(yè),它們占據(jù)了市場相當?shù)姆蓊~。這些企業(yè)之所以能夠生存發(fā)展是他們找準了市場的空間,生產(chǎn)那些大型企業(yè)不愿意生產(chǎn)或不能生產(chǎn)的小批量、多規(guī)格、多品種、薄壁產(chǎn)品,由于產(chǎn)品質(zhì)較好且生產(chǎn)成本較低,產(chǎn)品在市場上具有較強的競爭力,日前這類企業(yè)已成為無縫鋼管生產(chǎn)的重要力量。但是這類企業(yè)大部分為購坯生產(chǎn)企業(yè),其管坯的采購和質(zhì)量沒有保證,尤其是近年礦石價格大幅度上漲,使管坯價格也在上漲。鋼管的利潤空間越來越小。另外,隨著供坯企業(yè)后繼加工線的建成,管坯的資源也會減少,未來的生產(chǎn)將會面臨嚴重的困境。 上個世紀50年代初由前蘇聯(lián)援建的 條自動軋管機組生產(chǎn)線在鞍鋼投產(chǎn)以來,我國已經(jīng)建成無縫鋼管機組近200臺套(這其中包括引進的設備和國內(nèi)自己研制的設備)涵蓋了當今世界上各種機組。



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