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鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線采用自動輸送平臺，使用160 MM的無縫管，輸送輪數(shù)量增加，輸送輪粗大，接觸面更大，輸送力更強，輸送速度翻倍，大大提高了工作效率，其它家裝110 MM有縫鋼管.定尺板與下尺板一體式，加厚至20 MM，強健有力，更牢固，定尺精度高，下料更快，其它家裝16 MM有縫鋼管，定尺板與下料板一體式，抗沖擊能力強。鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線采用自動輸送平臺，使用160 MM的無縫管，輸送輪數(shù)量增加，輸送輪粗大，接觸面更大，輸送力更強，輸送速度翻倍，大大提高了工作效率，其它家裝110 MM有縫鋼管.定尺板與下尺板一體式，加厚至20 MM，強健有力，更牢固，定尺精度高，下料更快，其它家裝16 MM有縫鋼管，定尺板與下料板一體式，抗沖擊能力強。
數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線介紹：全自動數(shù)控鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產(chǎn)線：本設(shè)備是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的套絲連接，整體結(jié)合國際技術(shù)，公司研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品，具有國際水平。可自動完成鋼筋直徑12～50mm，強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切套絲，具有切削、高標準縮徑滾絲、節(jié)能省料、操作簡單等特點。本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可 進行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V型輥進行，達到了、減噪音、壽命長等特點；縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動卸料、送進、縮徑、滾絲等功效。
建貿(mào)數(shù)控鋼筋籠滾焊機廠家(青海省分公司)是 小導(dǎo)管尖頭機等產(chǎn)品的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，歡迎大家咨詢產(chǎn)品規(guī)格，價格，來公司參觀洽談.
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數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是一種采用了機械、和數(shù)控系統(tǒng)把鋸床、套絲機、打磨機聯(lián)結(jié)在一起的全自動化設(shè)備。專門處理套絲搭接，能夠把鋼筋從原材料鋸切成指定長度，然后進行套絲和打磨。全程只需一人來操作，套絲后的絲扣飽滿，無毛刺。受到了很多施工方的歡迎。下面帶大家來了解數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線都有哪些優(yōu)點。 1、數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線能夠節(jié)省大量人工。傳統(tǒng)方式進行套絲搭接，鋸床需要2個工人操作，套絲機需要2個人工，打磨機需要1個人工，整個流程下來需要大概5個人。按現(xiàn)在工人的工資水平來算，沒人大概 300元。采用了鋸切套絲打磨生產(chǎn)線之后只需要一個工人，平均每天能夠節(jié)省1200元工人開支
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