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該產(chǎn)品結構緊湊,操作簡單,控制過程可手動、全自動,故障全顯示,便于運輸、安裝、維修。有效工作區(qū)域?qū)挸?,可根?jù)需要提供一到兩臺車同時卸料及清洗。
    分離系統(tǒng):篩筒管螺旋前進方向與水平成傾角設計,使得物料可在有限篩分過程中充好翻轉(zhuǎn)并接受噴射水流的清洗并分離。分砂機沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒與泥漿可充分分離,輸送絞龍與殼體內(nèi)壁非對稱安裝,積聚的一層物料可以有效地防止磨損,螺旋加長,物料可在輸送過程中充分脫水。砂石一次性徹底分離。分離能力可能0-30 t/h.
    供排水系統(tǒng):全系統(tǒng)的清洗過程采用循環(huán)清洗,因此污水基本零排放,水資源再利用率高。
    電控系統(tǒng):采用日本原裝PLC控制,功能更強大,維修更方便,控制過程全自動,故障全顯示、報警。提高了整機的穩(wěn)定性和可靠性,所有控制模塊都裝入不受天氣影響的開關箱內(nèi),全自動操作易于控制和維護。




一、砂石分離機的操作
      1、砂石分離機管理人員和操作人員需要詳細了解設備的組成和性能,并仔細閱讀設備的相關息,如使用說明。
      2、檢查溢流閥是否打開。
      3、檢查砂石分離機箱內(nèi)是否有卡死的螺絲,如有卡死,應及時清理干凈。
      4、冬季運行時,應檢查箱內(nèi)是否有冰,應將其取出,以免損壞螺桿軸。
      5、檢查減速器潤滑油是否符合要求。如果有泄漏或磨損,將機油加注到機油油位。
      6、檢查值班記錄和現(xiàn)場有無故障記錄或顯示。
      7、如果砂石分離機的操作間隔大于24小時,操作員需要在場,觀察工作的恢復。
      二、啟動砂石分離機時的操作規(guī)程:
      1、手動模式
     (1)將就地控制柜上的模式選擇按鈕置于“手動”位置。
     (2)按下啟動按鈕,設備開始運行。檢查設備有無抖動和卡塞。
     (3)停車時,應在分離箱中的砂排出后關閉設備。
      2、自動控制模式
     (1)將模式選擇按鈕置于“自動”位置。
     (2)砂石分離機按規(guī)定程序自動投入運行。
     (3)設定的時間控制程序應與砂泵和電動閥的時間程序相對應。
      三、維護注意事項
      1、操作一段時間后,應觀察槽中的尼龍襯里。如有磨損,應及時更換。
      2、定期檢查減速器潤滑油油位是否在正常位置,不足時加潤滑油。
      3、定期檢查螺釘?shù)哪p情況。在更換螺釘之前,可以磨掉螺釘原始比較大尺寸的10%。
      4、砂石分離機定期維護保養(yǎng),設備需要清潔。
      5、如果砂石分離機發(fā)生故障,應及時停止運行,并通知制造商進行維護。



廢棄混凝土相較于整體性完整混凝土,與外界接觸面積增大,更容易受到外界環(huán)境的影響,但是無論在認為拆遷還是自然災害中產(chǎn)生的混凝土,他們抖依然會有一部分破碎程度不高、形狀較為完整、力學性能為受到嚴重破壞的混凝土構件或制品,可以經(jīng)過初步破碎后,再由砂石分離機篩分用于道路墊層中。
  使用混凝土砂石分離機分離后的建筑廢棄混凝土,可重新使用在道路墊層中;配制強度較高的混凝土廢棄后經(jīng)過破碎、清洗和混凝土砂石分離機篩分等手段獲得再生混凝土骨料;廢棄混凝土還可在750度環(huán)境下煅燒一小時獲得再生骨料和重新?lián)碛兴罨缘乃嗌皾{?;炷辽笆蛛x機的誕生,不僅僅是實現(xiàn)了廢棄混凝土的循環(huán)再利用,它對小資源消耗、保護生態(tài)環(huán)境有著重要的意義




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