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近日陸續(xù)動工的鐵路、軌交等基建項目帶動了大量的鋼鐵需求,供需矛盾有所緩解,鋼價也有所企穩(wěn)。盡管目前“利經營”的特征非常明顯,但今后的發(fā)展仍然是挑戰(zhàn)與機遇并存。必須看到,鋼鐵作為傳統(tǒng)的基礎原材料,在沒有出現(xiàn)新的替代材料之前,在國民經濟發(fā)展中的地位是不言而喻的。
 下游需求遲遲不見發(fā)力,t92合金管產量只增不減,t92合金管鋼貿商普遍觀望的勢態(tài)讓市場內內外外一片蕭條,出口減少,產量上升,矛盾還在不斷加劇。出口方面,其他 對我國鋼材的貿易壁壘還在不斷增強,貿易摩擦越來越密集,還有歐洲經濟體復蘇步履維艱等等,這些都對我國鋼材出口產生了不利的因素,綜合來看,未來,我國出口之路實在不容樂觀,t92合金管出口的減少必定會讓國內商家心大減,心態(tài)樂觀值或會直降,這對國內價格的上行也是極不利的。在高產的現(xiàn)實面前,經濟的“擴張”可以說幫了鋼市一個大忙,制造業(yè)生產指數(shù)、新訂單指數(shù)的回暖這代表了下游行業(yè)的復蘇,鋼材需求自然也會有釋放的跡象,只是沒有想到,t92合金管行業(yè)的反應竟會這么強烈。經過了解,為行業(yè)增添了活力;如今,蘇南鋼鐵新模式又給了行業(yè)許多啟迪,引領企業(yè)進行突圍。但是萬物眾相不同,地域、環(huán)境、文化的不同造成國內企業(yè)千差萬別,盲目套用蘇南鋼鐵模式會犯簡單化錯誤,因此應該將蘇南鋼鐵模式的要義與本單位的實際情況相結合,才能發(fā)揮出更大的效力。蘇南鋼鐵模式的實踐告訴我們:無論t92合金管行業(yè)如何變化,鋼鐵企業(yè)改革的主題不能變,也不該變, 否則就是一種倒退。




鋼興鋼管(陜西省分公司)始終以質量求生存、以質量求信譽、以質量求發(fā)展、以質量求效益,我們深知 合金管產品質量的優(yōu)劣對于一個企業(yè)的重要性,為此我們嚴格按照標準組織生產,從原材料進廠開始,對生產環(huán)節(jié)中各工序進行了質量跟蹤把關,保證出廠的每件 合金管產品合格,通過管理評審、內部質量審核,過程控制以及采取糾正與措施的自我完善機制,促進企業(yè)質量管理體系不斷完善,使企業(yè)質量保證能力不斷加強, 合金管產品質量水平逐步提高,一年一個新臺階。



t22合金管經熱處理后常見的質量缺陷
淬火裂紋
t22合金管在淬火冷卻過程中因內應力(熱應力和組織應力的復合作用力),瞬間超過了該位置材料的抗拉強度所形成的裂紋稱淬火裂紋。造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應力和金屬質量體積變化時的組織應力大于鋼材的抗斷裂強度;工作表面的原有缺陷(如表面細裂紋或劃痕)或是鋼材內部缺陷(如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等)在淬火時形成應力集中;嚴重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時回火;前面工序造成的冷沖應力過大、鍛造折醬、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋深而細長,斷口平直,破斷面無氧化色。它在軸承套圈上往往是縱向的平直裂紋或環(huán)形開裂;在軸承鋼球上的形狀有S 形、丁形或環(huán)形。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別于鍛造裂紋和材料裂紋。




t92合金管高溫、高壓管道材料是火力發(fā)電廠重要的用材之一,它不僅對電廠的運行起著重要的作用,而且也影響電廠的建設投資。過去國內的600 MW機組工程,主蒸汽管道及再熱蒸汽管道熱段的管材均選用 A335P22 管材。A335P22 鋼的特點是工藝性能良好,對熱處理的加熱溫度不太敏感,焊接性能也好,具有良好的塑性, 的缺點是強度較低,尤其是高溫持久強度比 12Cr1MoV 鋼低,在相同溫度、應力下使用時,其管壁厚度要比 12Cr1MoV 鋼厚約30%。汽水管道壁厚過大,不僅增加制造上的困難,而且也給設計、安裝和運行帶來不便。20世紀80年代,美國推出了 A335P91 管材,由于該管材比P22鋼材具有更好的高溫性能,它的推出馬上得到世界各國的關注。在壓力、溫度、內徑相同的情況下,主蒸汽管道及再熱熱段管道采用 t92合金管代替P22鋼,壁厚可減少一半左右,管道管件如直角三通的用量可降低約65%。


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