種類(lèi)
無(wú)縫鋼管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
按外形分類(lèi)有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。
按材質(zhì)的不同，分為普通碳素結(jié)構(gòu)管、低合金結(jié)構(gòu)管、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)管、合金結(jié)構(gòu)管、不銹管等。
按專(zhuān)門(mén)用途分，有鍋爐管、地質(zhì)管、石油管等。
規(guī)格及外觀(guān)質(zhì)量
無(wú)縫管按GB/T8162-87規(guī)定
規(guī)格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。
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精密亮光無(wú)縫管分為幾種
根據(jù)它們的制造20cr精密亮光無(wú)縫管的方法管分為兩種焊接鋼管的和。20cr精密亮光無(wú)縫管用鋼管或提出的各點(diǎn)的碳素鋼，熱軋，冷軋(拉)的。焊接鋼管被卷成管狀的鋼板接縫和接縫的制造方法中焊接，分為低壓流體焊接鋼管，螺旋縫焊鋼管，體積直接焊接鋼管，焊接納，等20cr精密亮光無(wú)縫管可用于液體。
氣體管道等焊管可用于水管，煤氣管，加熱管等焊接鋼管，如水管，典型地通過(guò)在焊接后彎曲平板材料一起，接縫可以在上面找到;一般是相對(duì)較大的直徑的螺旋縫。在通過(guò)一個(gè)環(huán)形的熔融情況20cr精密亮光無(wú)縫管一般鋼水積壓后通過(guò)狹縫比方拉伸成型工藝處理，所以沒(méi)有焊接。
在功用上，特別是承載才干大大與一般鋼管比較有所提高，它一般用于高壓設(shè)備。焊縫焊接鋼管的薄弱環(huán)節(jié)，焊縫質(zhì)量也是影響其整體功用的主要因素。那里的人們生活在北方一般有水管或供熱管道在冬季爆嚴(yán)寒的閱歷，爆炸一般焊縫。
精密無(wú)縫鋼管拋光光澤紛歧的原因
在批量拋光一批精密無(wú)縫鋼管的時(shí)分原則上來(lái)說(shuō)每一個(gè)工件終的質(zhì)量應(yīng)該是一樣的，但有的時(shí)分統(tǒng)一槽里邊拋光出來(lái)的不銹鋼工件的質(zhì)量是紛歧樣的，有的比較亮，有的光澤昏暗，還有的是部分沒(méi)有光澤。為什么會(huì)這樣呢?
首要我們要考慮自己一次性?huà)伖獾木軣o(wú)縫鋼管工件的數(shù)量是多少。盡管不銹鋼電解拋光設(shè)備能夠批量拋光，可是同槽拋光的不銹鋼工件數(shù)量過(guò)多是會(huì)影響拋光作用的，導(dǎo)致工件在拋光的時(shí)分不能充分拋光，電流的散布不能夠均勻。
一旦拋光時(shí)的電流散布不均勻就會(huì)導(dǎo)致精密無(wú)縫鋼管外表部分無(wú)光澤。因此在拋光的時(shí)分要根據(jù)拋光槽的大小來(lái)挑選合適數(shù)量的工件。
其次還要考慮在拋光的時(shí)分不銹鋼工件是不是堆疊在一起了，導(dǎo)致有些部位沒(méi)有被拋光。因此我們?cè)谂繏伖獾臅r(shí)分除了要控制住拋光工件的數(shù)量外，還要合理擺放不銹鋼工件，做到工件不堆疊。
除了上面兩個(gè)原因外，精密無(wú)縫鋼管的外表上有水珠、油脂等污跡時(shí)也會(huì)影響拋光作用。運(yùn)用不銹鋼電解拋光設(shè)備的操作人員要熟知運(yùn)用方法和操作技巧，這樣才干確保拋光出的工件質(zhì)量合格。
對(duì)精密無(wú)縫管的質(zhì)量進(jìn)行考察，還必須要考慮到冷變形強(qiáng)化方面的內(nèi)容和意義，首先是需要考慮到強(qiáng)化的具體材料和手段，因?yàn)橛泻芏嗟牟牧鲜遣荒芾脽崽幚淼姆椒▉?lái)進(jìn)行強(qiáng)化的，因此，這種冷變形的強(qiáng)化方式就顯得尤為重要了，再?gòu)母鼮殚L(zhǎng)遠(yuǎn)的方向來(lái)進(jìn)行考慮，冷處理方法能夠精密無(wú)縫管在使用過(guò)程中的性，因此，這種管道材料的優(yōu)勢(shì)顯得更為明顯，所以，推廣度也比較高。
精密無(wú)縫管因其生產(chǎn)加工制作工藝不同，又分為熱扎(擠壓加工)無(wú)縫鋼管和冷拉(軋)無(wú)縫鋼管二種。冷拉(軋)管又分為環(huán)狀管和異型管二種。無(wú)縫管性能指標(biāo)監(jiān)測(cè)可以依據(jù)液(水)壓試驗(yàn)、擠扁試驗(yàn)、拉伸實(shí)驗(yàn)、擴(kuò)口試驗(yàn)四個(gè)方面進(jìn)行監(jiān)測(cè)，用以監(jiān)測(cè)精密無(wú)縫管在然后生產(chǎn)制造生產(chǎn)加工制作工藝過(guò)程中自身質(zhì)量的能用專(zhuān)業(yè)能力。普遍的性能指標(biāo)檢測(cè)有工作壓力、擠扁、彎曲、擴(kuò)口試驗(yàn)等。
1、液(水)壓試驗(yàn)：被試無(wú)縫管內(nèi)灌進(jìn)去一定壓力的水，保持壓力一定時(shí)間(試驗(yàn)壓力值與穩(wěn)壓極管時(shí)間按標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)定)，沒(méi)有漏水情況。該試驗(yàn)為高品質(zhì)監(jiān)測(cè)，多見(jiàn)于品如數(shù)檢查。
2、擠扁試驗(yàn)：把精密無(wú)縫管試樣置放二平板焊接夾具正中間，在焊接夾具間施力致間距超出規(guī)范數(shù)值，檢查試樣變形區(qū)無(wú)間隙、開(kāi)裂等缺陷。
3、 拉伸實(shí)驗(yàn)：把精密無(wú)縫管試樣置放彎曲試驗(yàn)機(jī)上，按規(guī)范的彎芯半徑，彎曲到標(biāo)準(zhǔn)要求的角度后，彎曲位置表面無(wú)裂紋或開(kāi)裂等缺陷。
4、擴(kuò)口試驗(yàn)將精密無(wú)縫管試樣置放臺(tái)表面，張嘴往上面，將按規(guī)范錐度選用的頂心嵌進(jìn)無(wú)縫管中，直至試驗(yàn)直徑擴(kuò)口率超出規(guī)范后，試樣表面無(wú)裂紋或開(kāi)裂等缺陷。
