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簡約而不簡單，我們的【精軋螺紋鋼螺旋從源頭保證品質】產品視頻將用直觀的方式展示產品的核心價值。
以下是:寧夏【精軋螺紋鋼螺旋從源頭保證品質】的圖文介紹
在疾馳而來的移動互聯(lián)時代，我們秉承專業(yè)、敬業(yè)、創(chuàng)新的發(fā)展理念，堅持以客戶為本、以信用為先的服務準則，用心解決用戶z u i迫切、z u i實際的需求，以優(yōu)質的 精軋螺紋鋼產品、先進的技術為用戶提供完美的服務。萬弗萊鋼(寧夏分公司)本著“高標準、前沿、精準、求實”的品牌精神，打造專屬于我們自己的企業(yè)品牌，為您提供更為專業(yè)、優(yōu)質的服務。我們立足于客戶，致力于客戶的滿意與成功，我們創(chuàng)新求實，基于事實，敢于想象，用于探索，只為更好地為您服務。
主營精軋螺紋鋼筋及配套錨具、環(huán)氧樹脂涂層鋼筋、“天鋼”牌預應力鋼絞線、錨桿鋼筋，長期大量有天津天鐵軋二鋼廠的PSB500、PSB830、PSB930、PSB1200、PSB1080/15mm、20mm、25mm、28mm、32mm、36mm、40mm、50mm、75mm等規(guī)格型號的精軋螺紋鋼，另有左旋錨桿鋼筋、右旋錨桿鋼筋、錨桿鋼筋牌號MG335、MG400、MG500、MG600、盤圓等全國各大鋼廠生產的建筑用鋼材。免影響到本身企業(yè)品牌的發(fā)展和競爭，還能夠在行業(yè)當中穩(wěn)穩(wěn)地站住腳跟，因為如今生產加工廠家開始越來越多，而且生產加工行業(yè)的競爭力也開始更加激烈，所以建議廣大廠家生產加工的過程中肯定要能夠知足客戶的需求排名。并不大于4mm，焊縫寬度不得小于0.7d，并不得小于8mm，結構型的預應力鋼結構工程，站制作費用，譬如，1995年建成的廈門遠古機場機庫采用的是拉桿拱架，省鋼率20%，型的工程節(jié)省鋼材的比例較多，譬如。
2019山東石橫特鋼集團協(xié)議戶，主要以銷售石橫PSB1200， PSB1080， PSB930，PSB830材質預應力精軋螺紋鋼筋，以及各種型號規(guī)格螺紋，盤螺，線材，圓鋼，價格合理，質量可靠，產品已銷往全國各地。公司在各層領導的帶動下，本著重用、守合同、保證產品質量，以多品種經營特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的任，已經與全國各地用戶建立了穩(wěn)定的合作關系。高端的品質，完善的服務,，迎接新老客戶來電:張經理王經理，因為如今生產加工預應力湖南鋼絞線的廠家數(shù)量開始漸漸變多，整個行業(yè)的競爭確實也開始陷入到更激烈的狀況，假如想要能夠讓生產加工的上風得到顯現(xiàn)。
2019山東石橫特鋼集團協(xié)議戶，主要以銷售石橫PSB1200， PSB1080， PSB930，PSB830材質預應力精軋螺紋鋼筋，以及各種型號規(guī)格螺紋，盤螺，線材，圓鋼，價格合理，質量可靠，產品已銷往全國各地。公司在各層領導的帶動下，本著重用、守合同、保證產品質量，以多品種經營特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的任，已經與全國各地用戶建立了穩(wěn)定的合作關系。高端的品質，完善的服務,，迎接新老客戶來電:張經理王經理，因為如今生產加工預應力湖南鋼絞線的廠家數(shù)量開始漸漸變多，整個行業(yè)的競爭確實也開始陷入到更激烈的狀況，假如想要能夠讓生產加工的上風得到顯現(xiàn)。
精軋螺紋鋼主要為φ15mm—φ50mm規(guī)格，強度級別為：PSB500、PSB785、PSB830、PSB930和PSB1080。HRB500Z(原德標BSt500S)主要用于火車軌道板，PSB785-1080系列主要用于高速鐵路、公路、橋梁基礎在的建設精軋螺紋鋼筋
1）精軋螺紋鋼筋檢驗項目、檢驗頻次、取樣數(shù)量與質量要求見下表2-2。
表2-2 精軋螺紋鋼筋檢驗項目、頻次、取樣數(shù)量與質量要求
檢驗項目
取樣數(shù)量
抽驗項目頻次
質量要求
1.表面質量
2根0.55～0.60m
/每批
每批≤60t，每增加40t增加一個拉伸試驗，產品應為同廠家、同規(guī)格、同品種、同批號精軋螺紋鋼筋
符合《預應力混凝土
用螺紋鋼筋》（GB/T 20065-2006）
2.屈服強度
3.抗拉強度
4.極限伸長率
注：1.表中檢驗項目2～4項均由拉伸試驗得到，拉伸試驗的試件不允許做任何形式的加工。
2.表面質量檢查時應檢查螺紋鋼筋的螺紋形狀，不允許有螺紋錯位。
2）拉伸試驗結果中有一項不合格，則需另取雙倍數(shù)量的試件重做各項試驗，如仍有一項不合格，則該批鋼筋為不合格。
2.1.3 預應力筋的實際強度不得低于現(xiàn)行 標準的規(guī)定。預應力筋的試驗方法應按現(xiàn)行 標準的規(guī)定執(zhí)行。
2.1.4 預應力筋應存放于干燥的倉庫中，露天及現(xiàn)場存放時應在地面上架設枕木，嚴禁與潮濕地面直接接觸，并加蓋篷布或者搭蓋防雨棚，盡量縮短存放期限，特殊環(huán)境應該在訂貨中采用防銹包裝。精軋鋼張拉放張工藝及方法比較
精軋鋼張拉放張工藝及方法比較
隨著預應力技術的不斷發(fā)展 ,先張法制作預應力橋梁板、吊車梁的施工方法也在不斷改進。先張法構件的張拉、放張方法是決定預應力施工成功與否的關鍵。論文對以往的先張法工藝逐一進行比較 ,突出介紹了精軋螺紋鋼拉桿系統(tǒng)整體張拉、放張工藝 ,及其節(jié)約材料、施工方便的特點。
常見的先張法工藝比較。
1）精軋螺紋鋼筋檢驗項目、檢驗頻次、取樣數(shù)量與質量要求見下表2-2。
表2-2 精軋螺紋鋼筋檢驗項目、頻次、取樣數(shù)量與質量要求
檢驗項目
取樣數(shù)量
抽驗項目頻次
質量要求
1.表面質量
2根0.55～0.60m
/每批
每批≤60t，每增加40t增加一個拉伸試驗，產品應為同廠家、同規(guī)格、同品種、同批號精軋螺紋鋼筋
符合《預應力混凝土
用螺紋鋼筋》（GB/T 20065-2006）
2.屈服強度
3.抗拉強度
4.極限伸長率
注：1.表中檢驗項目2～4項均由拉伸試驗得到，拉伸試驗的試件不允許做任何形式的加工。
2.表面質量檢查時應檢查螺紋鋼筋的螺紋形狀，不允許有螺紋錯位。
2）拉伸試驗結果中有一項不合格，則需另取雙倍數(shù)量的試件重做各項試驗，如仍有一項不合格，則該批鋼筋為不合格。
2.1.3 預應力筋的實際強度不得低于現(xiàn)行 標準的規(guī)定。預應力筋的試驗方法應按現(xiàn)行 標準的規(guī)定執(zhí)行。
2.1.4 預應力筋應存放于干燥的倉庫中，露天及現(xiàn)場存放時應在地面上架設枕木，嚴禁與潮濕地面直接接觸，并加蓋篷布或者搭蓋防雨棚，盡量縮短存放期限，特殊環(huán)境應該在訂貨中采用防銹包裝。精軋鋼張拉放張工藝及方法比較
精軋鋼張拉放張工藝及方法比較
隨著預應力技術的不斷發(fā)展 ,先張法制作預應力橋梁板、吊車梁的施工方法也在不斷改進。先張法構件的張拉、放張方法是決定預應力施工成功與否的關鍵。論文對以往的先張法工藝逐一進行比較 ,突出介紹了精軋螺紋鋼拉桿系統(tǒng)整體張拉、放張工藝 ,及其節(jié)約材料、施工方便的特點。
常見的先張法工藝比較。
理論重量表
公稱直徑/mm
公稱截面面積/mm2
有效截面系數(shù)
理論截面面積/mm2
理論重量(kg/m)
18
254.5
0.95
267.9
2.11
25
490.9
0.94
522.2
4.10
32
804.2
0.95
846.5
6.65
40
1256.6
0.95
1322.7
10.34
50
1963.5
0.95
2066.8
16.28
重量及允許偏差
鋼筋按實際重量或理論重量交貨。
鋼筋實際重量與公稱重量的允許偏差應不大于表1規(guī)定的公稱重量的±4% 牌號及化學成分
鋼筋鋼的熔煉分析中，硫、磷含量不大于0.040%。生產廠應進行化學成分和合金元素的選擇和利用，以保證經過不同方法加工的成品鋼筋能滿足表3規(guī)定的力學性能要求。
鋼筋的成品化學成分分析允許偏差應符合GB/T222的規(guī)定。
冶煉方法
鋼以氧氣轉爐或電爐冶煉。
交貨狀態(tài)
鋼筋以熱軋狀態(tài)、軋后余熱處理狀態(tài)或熱處理狀態(tài)按直條交貨。
力學性能
鋼筋的力學性能應符合表3的規(guī)定。
表3
級別規(guī)定非比例延伸強度Rel(RP0.2),MPa
抗拉強度
Rm，MPa
斷后伸長率A/%
力下總伸長率
Agt/%
應力松弛性能
初始應力1000h后應力松弛率r/%
PSB785 ≥785 ≥980 ≥7 ≥3.5 0.7Rm ≤4
PSB830 ≥830 ≥1030 ≥6
PSB930 ≥930 ≥1080 ≥6
PSB1080 ≥1080 ≥1230 ≥6
供方在保證鋼筋1000h松弛性能合格的基礎上,可進行10h松弛試驗,初始應力為公稱屈服強度的
80%,松弛率不大于1.5%。
可根據(jù)用戶要求提供其它強度級別和規(guī)格的鋼筋。
經供需雙方協(xié)商,可進行鋼筋彎曲試驗。
經供需雙方協(xié)商,可進行疲勞試驗。
表面質量
鋼筋表面不得有橫向裂紋、結疤和折疊。 允許有不影響鋼筋力學性能和連接的缺陷。
試驗方法編輯
檢驗項目
每批鋼筋的檢驗項目、取樣方法和試驗方法應符合表4的規(guī)定。
表4
序號 檢驗項目 取樣方法 取樣數(shù)量 試驗方法
1 化學成分 GB/T 222 1 GB/T 223、GB/T 4336
2 拉 伸 任選兩根鋼筋 2 GB228 本標準8.2
3 彎 曲 任選兩根鋼筋 2 GB/T232 本標準8.3
4 松 弛 任選一根鋼筋 1/每合同批 GB10120本標準8.4
5 疲 勞 任選一根鋼筋 1 本標準8.5
6 表 面 逐支 目視
7 重量偏差 按本標準6.7
拉伸試驗
拉伸試驗應采用全截面尺寸鋼筋試樣進行。不允許用機加工減少截面的試樣。
單位應力測定應按表1所列基圓橫截面積計算。
公稱直徑/mm
公稱截面面積/mm2
有效截面系數(shù)
理論截面面積/mm2
理論重量(kg/m)
18
254.5
0.95
267.9
2.11
25
490.9
0.94
522.2
4.10
32
804.2
0.95
846.5
6.65
40
1256.6
0.95
1322.7
10.34
50
1963.5
0.95
2066.8
16.28
重量及允許偏差
鋼筋按實際重量或理論重量交貨。
鋼筋實際重量與公稱重量的允許偏差應不大于表1規(guī)定的公稱重量的±4% 牌號及化學成分
鋼筋鋼的熔煉分析中，硫、磷含量不大于0.040%。生產廠應進行化學成分和合金元素的選擇和利用，以保證經過不同方法加工的成品鋼筋能滿足表3規(guī)定的力學性能要求。
鋼筋的成品化學成分分析允許偏差應符合GB/T222的規(guī)定。
冶煉方法
鋼以氧氣轉爐或電爐冶煉。
交貨狀態(tài)
鋼筋以熱軋狀態(tài)、軋后余熱處理狀態(tài)或熱處理狀態(tài)按直條交貨。
力學性能
鋼筋的力學性能應符合表3的規(guī)定。
表3
級別規(guī)定非比例延伸強度Rel(RP0.2),MPa
抗拉強度
Rm，MPa
斷后伸長率A/%
力下總伸長率
Agt/%
應力松弛性能
初始應力1000h后應力松弛率r/%
PSB785 ≥785 ≥980 ≥7 ≥3.5 0.7Rm ≤4
PSB830 ≥830 ≥1030 ≥6
PSB930 ≥930 ≥1080 ≥6
PSB1080 ≥1080 ≥1230 ≥6
供方在保證鋼筋1000h松弛性能合格的基礎上,可進行10h松弛試驗,初始應力為公稱屈服強度的
80%,松弛率不大于1.5%。
可根據(jù)用戶要求提供其它強度級別和規(guī)格的鋼筋。
經供需雙方協(xié)商,可進行鋼筋彎曲試驗。
經供需雙方協(xié)商,可進行疲勞試驗。
表面質量
鋼筋表面不得有橫向裂紋、結疤和折疊。 允許有不影響鋼筋力學性能和連接的缺陷。
試驗方法編輯
檢驗項目
每批鋼筋的檢驗項目、取樣方法和試驗方法應符合表4的規(guī)定。
表4
序號 檢驗項目 取樣方法 取樣數(shù)量 試驗方法
1 化學成分 GB/T 222 1 GB/T 223、GB/T 4336
2 拉 伸 任選兩根鋼筋 2 GB228 本標準8.2
3 彎 曲 任選兩根鋼筋 2 GB/T232 本標準8.3
4 松 弛 任選一根鋼筋 1/每合同批 GB10120本標準8.4
5 疲 勞 任選一根鋼筋 1 本標準8.5
6 表 面 逐支 目視
7 重量偏差 按本標準6.7
拉伸試驗
拉伸試驗應采用全截面尺寸鋼筋試樣進行。不允許用機加工減少截面的試樣。
單位應力測定應按表1所列基圓橫截面積計算。
