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 另外在開(kāi)展金屬表面處理的情況下要開(kāi)展立即處理,

  1.磷化處理件起銹。

  造成緣故:礦酸酸值過(guò)高,Fe2+離子濃度過(guò)高,磷化處理時(shí)間不夠。

  解決方案:調(diào)節(jié)酸比,清換槽或用雙氧水解決,增加解決時(shí)間。

  2.膜不勻稱有氣痕。

  造成緣故:去油不干凈,磷化處理溫度稍低,精密無(wú)縫鋼管有鈍化處理層。

  解決方案:脫油,上升溫度,酸洗鈍化。

  3.膜有切入口。

  造成緣故:磷化處理溫度過(guò)低,精密無(wú)縫鋼管掛忽略密或重合,酸比率偏大。

  解決方案:上升溫度,擴(kuò)大精密無(wú)縫鋼管空隙,調(diào)節(jié)酸比。

  4.掛灰。

  造成緣故:槽液中有沉淀,磷化劑清洗不干凈,磷化劑C成分過(guò)高。

  解決方案:沉淀,酸洗鈍化后再次磷化處理,調(diào)節(jié)磷化劑C使用量。

  5.膜結(jié)晶體粗。

精密無(wú)縫鋼管【汽車零部件】不斷創(chuàng)新



常用工具。冷拔高精密無(wú)縫鋼管生產(chǎn)制造中運(yùn)用的常用工具表面表面表面粗糙度一般高過(guò)Ra0.4,規(guī)格型號(hào)精度高過(guò)H3,抗壓強(qiáng)度高過(guò)HRC70。此外,在加劇整個(gè)過(guò)程中頭部和模貝不易卡住。
四。無(wú)縫鋼管制造商的生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程可分為冷拔和熱軋板二種,冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程一般定壓比熱扎要復(fù)雜,管料開(kāi)始要進(jìn)行三輥擠壓機(jī),擠壓加工后要進(jìn)行??谠囼?yàn),倘若表面初始化失敗裂縫,矩形鋼要用自動(dòng)切割機(jī)光纖激光切割,光纖激光切割發(fā)展趨勢(shì)約一米的坯料。




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