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國內(nèi)海管一般采用碳鋼海管, 尚未引入不銹鋼復合管。 不銹鋼復合管由于其結(jié)構(gòu)特殊性, 對焊接保護及鋪設方式要求較高。 如何使用鋪管船完成不銹鋼復合海管鋪設工作, 成為項目執(zhí)行的一個重點。 在項目準備及施工過程中, 采用了一系列先進工藝, 不斷優(yōu)化作業(yè)流程, 終形成一套較成熟的不銹鋼復合海管鋪設工藝, 完成了國內(nèi)首條不銹鋼復合海管鋪設工作。不銹鋼復合管焊接的關(guān)鍵問題是焊縫的抗腐蝕問題, 而焊縫是否抗腐蝕取決于封底焊縫的焊接質(zhì)量。 由于不銹鋼導熱系數(shù)小, 焊接時高溫停留時間不宜太長, 且與空氣接觸易氧化, 所以焊接復合層時應選擇熱輸入量小的焊接方法。 同時, 由于復合管的焊接順序為先焊復合層, 后焊基層, 所以,復合層的焊接質(zhì)量是整個焊接過程中為重要的, 應考慮采用焊接質(zhì)量高的焊接方法。 由于不銹鋼復合鋼管的兩種材質(zhì)具有不同化學成分和物理性能, 在焊接過程中, 很容易造成碳及合金元素的擴散, 引起焊接接頭性能惡化,影響焊接質(zhì)量。




內(nèi)襯不銹鋼復合鋼管基層為Q235B, 因此采用 SMAW 的方法, 焊條選擇準 3.2 mm 的 THA302 為合適, 既可以保證焊縫金屬的強度, 還可以保證其塑韌性。 內(nèi)襯不銹鋼復合管在焊接時首先進行下料, 必須采用車床, 鋸床等冷加工機械進行下料, 嚴禁使用火焰或等離子等切割工藝, 接著對內(nèi)襯不銹鋼復合管的焊接面進行焊縫坡口處理, 焊縫坡口的加工一般須采用專用坡口機, 車床等冷加工機械, 嚴禁采用火焰切割等熱加工方法加工, 然后對內(nèi)襯不銹鋼復合管的坡口進行整形, 以內(nèi)徑尺寸為準, 采用內(nèi)芯整圓的方法, 使焊接坡口處復層的橢圓度偏差符合要求。 焊接不銹鋼復合鋼的焊工需要具備焊接基層和復層母材的焊工資質(zhì),焊接過渡層的焊工同時還應具有耐蝕堆焊資質(zhì)。 施焊之前必須有合格的焊接工藝評定。 焊接工藝評定編制前, 必須明確所要選取的焊材、 焊接順序、是否要求焊前預熱及焊后熱處理。



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