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數控雙機頭鋼筋彎曲中心產品描述：
1、 兩個機頭可立式彎曲，同步作業(yè)，高產量省人工。
2、彎曲主機采用日本原版技術和機械原理，結構合理，彎曲力量大，角度調節(jié)方便、準確。
3 、自動移動系統，采用伺服電機驅動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應快。
4、電控系統采用進口PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、計數等功能。
5、中心柔性鋼筋鎖緊機構，確保彎曲精度。
6、彎曲面板采用熱處理，耐磨，使用壽命。
7、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高。
8、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺 。
9、一體化研發(fā)，高強度移動軌道，經久耐用。數控雙機頭鋼筋彎曲中心生產廠家
10、彎曲主機固定機構，彎曲精度。
11、伸縮式彎曲軸實現了鋼筋的雙向彎曲。
12、高強度自動上料架，實承載原材料大。
13、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高。
14、大圖形數據庫可預置數百種圖形。
15、操作簡單地，一個循環(huán)可彎曲多個角度。
16、是鋼筋加工場實現標準化施工的必選利器。
數控雙機頭鋼筋彎曲中心擁有能在一個工作單元內同時進行多向彎曲，兩個彎曲主機同時工作，大大效率，可承載5噸原材料，大大人工勞動強度。廣泛用于建筑建設等領域。
6，箍筋的傳統加工工藝一般是利用單機將盤圓鋼筋經過調制，切斷，彎箍等工序而分布實現。其工藝較為落后，不能滿足現代施工進度的需要，且大量浪費鋼材，占用較大的空間，用工多，生產率低，箍筋尺寸精度和形狀精度差。7，鋼筋調直彎曲一體機采用先進計算機數字技術，自動快速完成鋼筋調直，定尺，彎箍，切斷。該機效率極高，可替代5-10名鋼筋工人，在鋼筋加工領域
使用步驟電控系統PLC工業(yè)智能控制器，觸摸屏操作，調直速度自動適應彎箍筋速度，切斷采用滑動切刀，不存在小箍筋加重磨損的問題。生產效率高，每臺機器相當于4-6名工人的工作效率，一名工人即可操作。鋼筋自動調直彎箍機功能特點1，全自動鋼筋彎箍機生產設備，同時有調直功能，一機多用。
數控鋼筋彎曲中心是一種自動化的加工，在它工作的時候，它可以避免那些人工加工所帶來的一些弊端，而且只需要按照操作守則去做，就可以完成、精準的加工作業(yè)。
數控鋼筋彎曲中心不會像人工加工那樣，需要人工來對鋼筋進行調整，而且它也不在需要那么多的工具；還有就是人工加工的時候是不可以使用胸，肚等進行接觸推杠的，這是為了要避免因為一些意外讓鋼筋會對人體的胸、肚等造成傷害；如果我們使用數控鋼筋彎曲中心的話，我們只需要通過人工數控彎曲中心通過相應的旋轉盤移動模板孔固定旋轉盤固定孔鋼筋主筋，板筋端部焊接在主桿，然后固定在旋轉盤和旋轉盤周圍的主桿的移動桿轉動，同時焊接。形成一個酒吧。數控伺服控制系統，而且還可以自動的完成鋼筋的一系列校準等功能，而且對于直徑13mm的鋼筋，數控鋼筋彎曲中心也是可以進行彎曲的，而且還可以連續(xù)性的生產出任何形狀的產品，這是其他的機器不會具備的一項功能，由此可見，數控鋼筋彎曲中心的市場需求是很廣闊的。
