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材料名稱:合金結(jié)構(gòu)鋼 牌號(hào):14CrMnMoVB精密無(wú)縫鋼管●精密無(wú)縫鋼管特性及適用范圍:是屈服強(qiáng)度為686MPa 級(jí)的可焊接低合金高強(qiáng)度鋼,具有良好的綜合力學(xué)性能。經(jīng)不同的熱處理后,可獲得不同的綜合力學(xué)性能,以適用于不同的工作條件。其耐腐蝕性高于低碳鋼(約為三倍)。適用于制造各類壓力容器和工程礦山機(jī)械及載重車等零部件。精密無(wú)縫鋼管化學(xué)成份:碳 C :0.10~0.15硅 Si:0.17~0.37錳 Mn:1.10~1.60硫 S :≤0.035磷 P :≤0.035鉻 Cr:0.90~1.30釩 V :0.03~0.06鉬 Mo:0.32~0.40硼 B :0.002~0.006精密無(wú)縫鋼管力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):868 條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):713伸長(zhǎng)率 δ5 (%):17伸長(zhǎng)率 δ10 (%):11 斷面收縮率 ψ (%):62 沖擊韌性值 αku (J/cm2):5 試樣尺寸:某試料精密無(wú)縫鋼管熱處理規(guī)范及金相組織:熱處理規(guī)范:900℃正火,600℃回火。金相組織:回火貝氏體+少量回火索氏體。
無(wú)縫鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)方法:化學(xué)成分分析:化學(xué)分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。紅外C—S儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的C、S元素。直讀光譜儀:塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、BiN—0儀:氣體含量分析N、O鋼管幾何尺寸及外形檢查:鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測(cè)厚儀,兩端不少于8點(diǎn)并記錄。鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī),測(cè)出 點(diǎn)、小點(diǎn)。鋼管長(zhǎng)度檢查:鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細(xì)線測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度。鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。鋼管表面質(zhì)量檢查:人工肉眼檢查:照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。無(wú)損探傷檢查:超聲波探傷UT:對(duì)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。
標(biāo)準(zhǔn):GB/T 5777-1996 級(jí)別:C5級(jí)渦流探傷ET:(電磁感應(yīng))主要對(duì)點(diǎn)狀(孔洞形)缺陷敏感。 標(biāo)準(zhǔn):GB/T 7735-2004級(jí)別:B級(jí)磁粉MT和漏磁探傷:磁力探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè)。標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12606-1999 級(jí)別: C4級(jí)電磁超聲波探傷:不需要耦合介質(zhì),可以應(yīng)用于高溫高速,粗燥的鋼管表面探傷。
標(biāo)準(zhǔn):GB/T 5777-1996 級(jí)別:C5級(jí)渦流探傷ET:(電磁感應(yīng))主要對(duì)點(diǎn)狀(孔洞形)缺陷敏感。 標(biāo)準(zhǔn):GB/T 7735-2004級(jí)別:B級(jí)磁粉MT和漏磁探傷:磁力探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè)。標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12606-1999 級(jí)別: C4級(jí)電磁超聲波探傷:不需要耦合介質(zhì),可以應(yīng)用于高溫高速,粗燥的鋼管表面探傷。
特點(diǎn):1.外徑更小。2.精度高可做小批量生產(chǎn)。3.冷拔成品精度高,表面質(zhì)量好。4.鋼管橫面積更復(fù)雜。5.鋼管性能更優(yōu)越,金屬比較密。用途:用于制造機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備、汽車零件.常用材質(zhì):精密無(wú)縫管的常用材質(zhì)為10#、20#、35#、45#。可生產(chǎn)的材質(zhì)則很多,鋼只要是不太硬,基本都可根據(jù)需要進(jìn)行生產(chǎn)。如:10#,35#,16Mn,40Cr,生產(chǎn)工藝精密無(wú)縫管通常采用冷軋的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。具體流程如下:圓鋼、穿孔、酸洗、冷軋、鋸頭、打捆,無(wú)縫管、酸洗、冷軋、鋸頭、打捆。特點(diǎn):1.精密度高,節(jié)省了機(jī)械加工用戶工料時(shí)的損耗。2.規(guī)格多,應(yīng)用范圍廣泛。3.冷軋成品精度高,表面質(zhì)量好,直線度好。4.鋼管內(nèi)徑可以做成六角形。5.鋼管性能更優(yōu)越,金屬比較致密。
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