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支座的主要技術性能,1、可承受豎向載荷;2、具有抗豎向拉力的性能,保證豎向*震時上下結構不脫節(jié);3、具有抗水平力的性能,保證水平*震時結構不脫落;4、可適應徑向、環(huán)向的位移要求;5、可適應任意方向的轉(zhuǎn)角要求;6、減震支座具有良好的減震性能;7、支座通過球面?zhèn)髁?,不出現(xiàn)力的縮頸現(xiàn)象,作用在上、下結構的反力比較均勻;8、支座不用橡膠承壓,不存在橡膠老化對支座的影響,使用壽命長。球形鋼支座技術參數(shù),1、支座豎向承載力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN十四個級別.2、支座的抗水平力為豎向承載力的20%.3、支座抗豎向拉力:GKQZ型、GJQZ型抗豎向拉力為豎向承載力的20%;GKGZ型、GJGZ型抗豎向拉力為豎向承載力的30%.4、設計轉(zhuǎn)角為0.08rad(可根據(jù)用戶要求另行設計).5、支座的徑向位移量±20mm-±50mm,環(huán)向位移量±60mm-±100mm;6、支座滑動摩擦系數(shù)μ≤0.03(-25℃-+60℃);7、支座轉(zhuǎn)動摩擦系數(shù)μ=0.05-0.1




滑動鋼支座的安裝,1、支座的安裝方案、連接形式應與結構設計人員具體商定,以保證上、下部結構與支座的可靠連接和功能發(fā)揮。2、下部鋼筋砼柱的標號不得低于C40級。3、柱內(nèi)配筋應參考本支座設計時的研究分析結果,即在自柱頂沿柱軸線方向柱腳方向的0.25b至0.6b的高度范圍內(nèi)(b為柱截面寬度),增大水平箍筋截面的配置,其增加量依承載力分析結果確定。4、支座根據(jù)設計需要在上支座板與滑板之間設置偏值。5、支座和預埋鋼板的連接若采用焊接時,要采取降溫措施,或?qū)厰嗬m(xù)焊的方法,防止支座鋼件過熱而損壞聚四氟乙烯板,橡膠密封圈和5201硅脂。6、安裝前應使下部結構的標高和水平度滿足設計要求。支座四角高差不大于1㎜。7、支座中心線應與主梁中心線及下部結構安裝線重合。8、支座安裝就位后,底板與預埋鋼板焊接就符合設計要求。待梁體施工完畢后,應立即拆除臨時連接件。9、支座安裝時必須將上支座板與下支座板的連接件安裝好,待支座安裝就位完成后拆除,并立即安裝上防塵罩(防塵罩為橡膠板,同現(xiàn)場施工單位負責安裝)。




滑移支座:垂直方向不能移動,可以轉(zhuǎn)動,可以沿水平方向移動。構件與支座用銷釘連接,而支座可沿支承面移動,這種約束,只能約束構件沿垂可動鉸支座可動鉸支座直于支承面方向的移動,而不能阻止構件繞銷釘?shù)霓D(zhuǎn)動和沿支承面方向的移動。所以,它的約束反力的作用點就是約束與被約束物體的接觸點、約束反力通過銷釘?shù)闹行模怪庇谥С忻?,方向可能指向構件,也可能背離構件,視主動力情況而定。固定鉸支座:可以轉(zhuǎn)動,水平、垂直方向不能移動。構件與支座用光滑的圓柱鉸鏈聯(lián)接,構件不能產(chǎn)生沿任何方向的移動,但可以繞銷釘轉(zhuǎn)動,可見固定鉸支座的約束反力與圓柱鉸鏈約束相同,即約束反力一定作用于接觸點,通過銷釘中心,方向未定。固定鉸支座的簡圖所示。約束反力如圖所示,可以用FRA和一未知方向角α表示,也可以用一個水平力FXA和垂直力FYA表示?;蛐武撝ёx用時應注意的事項,1、選用支座時應注意承載力的大小、豎向拉力的大小、水平力的大小,并注意位移量和轉(zhuǎn)角,對于減震支座還應注意水平彈性剛度。2、選用支座時應注意支座的類型,即雙向活動型、單向活動型、固定型。3、減震支座的約束方向都給以位移和剛度,是為了工程減震的需要。




支座特色,鋼結構減震支座、網(wǎng)架成品支座、鋼結構球型支座和網(wǎng)架連廊支座原料:不銹鋼板、聚四氟乙烯滑板、橡膠密封圈等均按JT391-1999標準規(guī)定履行,其間彈性減震件按QCn29035-91汽車鋼板繃簧技能條件履行。鑄鋼按GB/T11352- 1989、GB/T14408-1993標準履行。鋼支座可萬向滾動、萬向承載、能很好的滿意上部結構各種荷載(如恒載、活載、風、*震力等)所發(fā)生的反力的傳遞、滾動、移動要求,確保反力合力 集中、明確、可靠。支座要接受拉、壓、剪(橫向)力,在巨大的隨機*震力的作用下,只需上、下結構本身不破壞,因此種支座存在就不會發(fā)作落梁、落架等災難性結果(一般來 說,支座是個薄弱環(huán)節(jié),在強大的*震力作用下,極易發(fā)作落梁和落架,而此種支座的強度和延性均高于結構本身),故特別適用于高烈度*震區(qū)的設防.
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