GL螺旋輸送機螺旋面的形式有實體螺旋（S制法）和帶式螺旋（D制法）兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯(lián)接，保證了聯(lián)接軸的互換性，便于維修。螺旋輸送機機蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機殼上，若需改進密封性能，用戶可自行在機蓋與機殼間加防水粗帆布。螺旋輸送機進、出料裝置有進料口，方型出料口，手推式出料口，齒條式出料口四種，由用戶在使用現(xiàn)場在機體上開口焊接。布置螺旋輸送機進、出料口位置時應注意保證料口至端部的距離，同時避免料口與吊軸承加油杯、機殼聯(lián)接法蘭、底座等相碰。
   螺旋輸送機(GL型)應用范圍：
  螺旋輸送機(GL型)被廣泛使用在各種工業(yè)部門，如建材、電力、化工、冶金、煤炭、鋁鎂、機械、輕工、糧食及食品行業(yè)；適用于水平或小于20°傾角，輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料、如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、砂子等，物

 

在實際脫硫工程中，對除塵器底部螺旋輸送機進行了改進(如圖3)。螺旋輸送機的吊軸承被延長，伸出接口法蘭，懸掛在流化斜槽的灰斗壁上，同時將螺旋葉片也伸出接口法蘭并與吊軸承相隔一段距離，且螺旋葉片高于流化斜槽上的流化布，以避免割傷。由于部分螺旋葉片設置在流化斜槽上，輸送的粉料就可以被完全推到流化斜槽上，并在流化風的作用下輸送，防止了物料的堆積結塊。同時，還在螺旋尾端壁上加入壓縮空氣，進風導管在螺旋電機電流增大時，開啟壓縮空氣，有助于將結塊物料打碎，輔助物料輸送。工程應用表明，這一改進十分有效。

圖3 ESP2底部螺旋改進前后設計示意

 

在配電除塵器的NID脫硫系統(tǒng)中，一般電除塵器底部灰斗設計為船形灰斗，灰斗底部接550～600mm寬的流化斜槽。流化斜槽的作用是在流化風的作用下，將斜槽內的脫硫灰輸送至流化底倉，其傾角一般小于6°。但在電除塵器的 一個電場，若仍采用流化斜槽，則難免有少量的細粉塵被流化風揚起，從電除塵器的出口喇叭逃逸，造成粉塵排放超標。因此， 一個電場的灰斗輸灰設計大多采用螺旋輸送機。

  螺旋輸送機機身頂部可以設計為敞開形式與船形灰斗相接，或留有不小于0.16m2的接口與錐形灰斗相接，機身尾端與流化斜槽以法蘭連接。在設計選型上，如果僅考慮正常運行工況，選用直徑200mm