流化床風(fēng)帽特點(diǎn)

鍋爐風(fēng)帽作為循環(huán)流化床鍋爐的布風(fēng)裝置，對(duì)鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行起著關(guān)鍵性的作用。以下針對(duì)當(dāng)前循環(huán)流化床鍋爐中風(fēng)帽的使用和改造情況做個(gè)簡明的介紹和說明。目前，國內(nèi)循環(huán)流化床的風(fēng)帽主要常見的分為幾種情況，一種是蘑菇形小風(fēng)帽，一種是鐘罩式大風(fēng)帽，再者是“7”字形導(dǎo)向風(fēng)帽，當(dāng)然還有其它一些不同類型的流化床風(fēng)帽，如傘狀、柱狀等等。

小鍋爐風(fēng)帽的特點(diǎn)是風(fēng)帽孔徑較小，布風(fēng)均勻性較好，但因其設(shè)計(jì)間距過小而導(dǎo)致的磨損現(xiàn)象較普遍，再加上國內(nèi)流化床的煤粒度一般都是寬篩分的，此磨損現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。另外，送風(fēng)風(fēng)壓在運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)，導(dǎo)致床料回返至風(fēng)室的現(xiàn)象，而床料回返至風(fēng)室中以后更會(huì)加重對(duì)風(fēng)帽內(nèi)腔和出風(fēng)孔部位的磨損，返回的床料積攢多了也會(huì)阻礙送風(fēng)通流，嚴(yán)重危及鍋爐的運(yùn)行。

大風(fēng)帽的特點(diǎn)是風(fēng)帽孔徑較大，達(dá)到臨界流化以后湍流強(qiáng)度較大，其設(shè)計(jì)間距較大因此能有效避免風(fēng)帽對(duì)吹而引起的磨損，又因其一般采用迷宮式設(shè)計(jì)，所以基本沒有床料回返至風(fēng)室的現(xiàn)象。

 什么是風(fēng)帽？

風(fēng)帽是循環(huán)流化床鍋爐的重要部件，是爐內(nèi)高溫高磨損下的易損部件，風(fēng)帽的質(zhì)量直接影響鍋爐的流化工況和燃燒的穩(wěn)定性，是鍋爐運(yùn)行的保證。鍋爐的布風(fēng)板風(fēng)帽一般有以下幾種型式：一種是“豬尾巴”式風(fēng)帽（噴嘴）；一種是定向風(fēng)帽；另一種是鐘罩式風(fēng)帽；還有一種是蘑菇式風(fēng)帽。 

“豬尾巴”式風(fēng)帽非常適合于爐底中心排渣方式的鍋爐。鐘罩式風(fēng)帽在應(yīng)用時(shí)不斷在材料、結(jié)構(gòu)、連接方式上作加以改進(jìn)，更趨合理、耐磨、不漏渣。蘑菇式風(fēng)帽用在中小型的鍋爐上居多。定向式風(fēng)帽比較適合于風(fēng)冷選擇性側(cè)排渣方式的鍋爐，其缺點(diǎn)是在運(yùn)行中“帽子”容易被吹破，如果大面積出現(xiàn)這種情，會(huì)導(dǎo)致濃相區(qū)的氣流紊亂和堵塞一次風(fēng)通道。

軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工生長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題。圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。
 鍋爐風(fēng)帽按焊縫的形式分為鍋爐風(fēng)帽和螺旋鍋爐風(fēng)帽，鍋爐風(fēng)帽生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，本錢低，發(fā)展較快。螺旋鍋爐風(fēng)帽的強(qiáng)度一般比鍋爐風(fēng)帽高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的鍋爐風(fēng)帽，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的鍋爐風(fēng)帽。但是與相同長度的管相比，焊縫長度增加30——而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的鍋爐風(fēng)帽大都采用焊，大口徑鍋爐風(fēng)帽則大多采用螺旋焊。