對(duì)于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。布氏硬度(HB)：用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗(yàn)力(F)壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測(cè)量試樣表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示，單位為N/mm2(MPa)。規(guī)格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。 外觀質(zhì)量：鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷應(yīng)完全掉，后不得使壁厚和外徑超過(guò)負(fù)偏差。 鋼管的兩端應(yīng)切成直角，并毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭。 冷拔或冷軋精密 P91精密鋼管《表面質(zhì)量》參照GB3639-83。

傳送轉(zhuǎn)子由裝在同一軸上的若干個(gè)機(jī)械手構(gòu)成(數(shù)量視同步裝置的工位數(shù)而定)，機(jī)械手可水平和垂直地往返移動(dòng)，同時(shí)還可作角度上的轉(zhuǎn)動(dòng)。為將待用的澆口棒裝到裝配轉(zhuǎn)子上，在流水線中設(shè)有類似的同步裝置和傳送轉(zhuǎn)子。 一般的精密管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋精密管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到響應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋精密管要短于熱軋精密管，冷軋精密管的壁厚一般比熱軋精密管要小，但是表面看起來(lái)比厚壁精密管更加明亮，表面沒(méi)有太多的粗糙，口徑也沒(méi)有太多的毛刺。 熱軋精密管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過(guò)熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋精密管在經(jīng)過(guò)質(zhì)檢后要經(jīng)過(guò)工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn)，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn)，如果穿孔擴(kuò)徑過(guò)大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn)， 貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中。

 明知道現(xiàn)在精密管行業(yè)發(fā)展是過(guò)剩，為什么還會(huì)有這么多廠家新建立起來(lái)呢大部分廠家建設(shè)起來(lái)就是來(lái)廠家從事精密管行業(yè)一夜暴富，因此現(xiàn)在還是有人想著發(fā)財(cái)，因此精密管廠家是增多，以聊城市精密管廠家多。
  精密管是伴隨著市場(chǎng)發(fā)展而不斷地進(jìn)行發(fā)展，由于市場(chǎng)需求量是不斷地進(jìn)行增加，很多廠家都認(rèn)為精密管這個(gè)行業(yè)比較掙錢(qián)，于是就進(jìn)行更加去進(jìn)行建廠子，結(jié)果是大量精密管廠家涌現(xiàn)。那么這么多廠家產(chǎn)量怎么樣呢2017年6月，全國(guó)精密管日均產(chǎn)量241萬(wàn)噸，創(chuàng)下歷史新高。
  不過(guò)，由于上半年600多家地條鋼企業(yè)，2億噸產(chǎn)能取締，6月實(shí)際精密管產(chǎn)量要低于上年同期，當(dāng)月供需形成錯(cuò)。7月份全國(guó)精密管日均產(chǎn)量238萬(wàn)噸，盡管螺紋鋼噸鋼利潤(rùn)豐厚，但產(chǎn)量反而現(xiàn)下降，主要因高溫天氣精密管廠家檢修減產(chǎn)所致，也表明電弧爐廠產(chǎn)能利率平穩(wěn)，并未有新增產(chǎn)能投放。