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煤泥烘干機器采用的是滾筒式的烘干設計,它的內部結構做了這種特殊的設計以后,它的受熱面積變大了,而且導熱的效率也更高了,煤泥在烘干機器內可以快速地發(fā)熱,能夠被快速地干燥,這樣也設計也是為了減少煤泥和設備內部的接觸,減少它沾在設備,這樣處理起來也是非常困難的一件事情,如果說煤泥在處理的過程中大量的殘留在設備的內部,它會對設備帶來腐蝕,而且會降低設備的工作效率,這樣就會導致企業(yè)的成本增加,所以說為了給企業(yè)創(chuàng)造更多的利潤空間,降低處理煤泥的成本,烘干機器的改革是必要的。煤泥烘干機器采用了新型的制動裝置,它的動能更大,而且它符合我國環(huán)境保護的標準,可以降低對環(huán)境的二次污染,廣大的企業(yè)應該支持環(huán)保設備的普及和發(fā)展,積極購買此類設備。



煤泥烘干機設備有著非常廣泛的應用領域,同時也是由多種不同作用的的設備組成,將烘干機設備功用發(fā)揮的淋淋盡致。這種組合式設備的綜合性能非常強,主要的還是設備搭配磨合方面非常重要,其中某些設備屬于危險行列,熱源就是其中之一,運用不得當就會發(fā)生意想不到的危害發(fā)生。 煤泥烘干機設備組成都有呢些呢?這要除去先前的破碎系統(tǒng)和后續(xù)的分裝系統(tǒng),主要烘干系統(tǒng)主要包含了進料、出料設備,熱源設備、筒體、除塵設備,冷卻設備。每一樣設備都有這他們自己的作用,像筒體、進料、出料設備是機械設計,不摻雜其他的功用,單純的物料運行機械。 煤泥烘干機設備中的熱源是一個非常中重要的設備,它為烘干作業(yè)提供著必不可少的栽熱物,主要作用是將燃燒的物料進行充分燃燒分解成熱能,供給窯筒進行烘干物料。除塵器在近幾年非常重要,主要是解決環(huán)境污染的一款設備,是將筒體作用過后的摻雜著粉塵的栽熱物進行收集處理過后經氣體排放出去。




我們都知道,煤泥烘干機對煤泥烘干的過程中,煤泥在與熱空氣接觸的過程中,被烘干筒內的揚料板不斷翻起拋下,加大傳熱傳質的面積和強度。可以說,在煤泥烘干作業(yè)中,揚料板主要起著導料、均流、揚料、阻料的作用,有序地控制著煤泥在滾筒內的運動和干燥過程。在傳統(tǒng)的煤泥烘干機設備中,揚料板的結構形簡單,幾何形狀單一。在轉速一定的情況下,由于揚料板的單一性,很可能會使物料只能在固定的區(qū)域拋撒,容易形成風洞的現(xiàn)象,進而使熱風“短路”,烘干效率很低。所以,對揚料板進行科學合理的改造,是提高煤泥烘干效率和質量的重要因素。



錦華礦機對煤泥烘干機進行了粘壁問題、產品物性方面的升級。煤泥烘干機干燥速度快,產品性能好,料液經噴霧后,霧化成分散的微粒,表面積大大增加,與熱空氣接觸后在極短的時間內就能完成干燥過程。一般情況下在100~150℃,1~3s內就能蒸發(fā)95%~98%的水分。由于干燥過程是在瞬間完成的,所以需要在烘干之前要將煤泥打散成顆粒狀態(tài),使物料受熱均勻,水分蒸發(fā)速度加快,提高烘干的效率,降低烘干的成本。但是煤泥烘干機烘干過程中有個很大的問題,就是粘壁,它是很多烘干煤泥的用戶都遇到的問題,只要能把這個問題解決掉,煤泥烘干就變得容易的多。




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