避免不銹鋼異型管開裂的八點措施
我們在加工、焊接不銹鋼異型管時，可能會遇到管材開裂等故障。要解決這些問題，我們可以采取以下八點措施：
（一）不銹鋼異型管可能會因為材料清潔度不夠而發(fā)生開裂，這時提高材料的清潔度。
（二）焊接部位切邊不良，導致焊接部位不良，所以在切斷管材時應多加注意。
（三）如果沒有注意保護及助燃氣體的使用，會使異型管的焊接部位氧化導致開裂，所以要保護及認真管理好氣體。
（四）不銹鋼材料延伸率不夠造成的故障，可能通過退火正常處理解決。
（五）如果管材焊接部位存在油分、水分、灰塵等污染，我們可以去除焊接污染后設定適當?shù)暮附铀俣取?
（六）擴管速度快也會導致異型管發(fā)生開裂故障，所以應該適當調整擴管速度。
（七）管材加工時若是采用超過了材料成形的極限加工方式也會造成故障，所以要保持在成形極限內加工。
（八）不銹鋼異型管若是存在焊接不良，會導致未焊接上的情況發(fā)生，所以要設定合適的焊接條件
熱處理殘余力是指管材經熱處理后終殘存下來的應力，對形狀，尺寸和性能都有極為重要的影響。當它超過材料的屈服強度時便引起變形，超過材料的強度極限時就會造成開裂，這是它有害的一面，應當減少和。但在一定條件下控制應力使之合理分布，就可以提高機械性能和使用壽命，變害為利。
我們在處理異型管的熱處理應力時，應該注意以下六個要點：
（一）當熱應力占主導地位時，應力分布為心部受拉、表面受壓；當異型管的組織應力占主導地時應力分布為心部受壓、表面受拉。
（二）滲碳使表層馬氏體開始轉變溫度點下降，可導至淬火時馬氏體轉變順序顛倒。心部首先發(fā)生馬氏體轉變而后才波及到表面，可獲得表層殘余壓應力而提高抗疲勞強度。
（三）復合表面強化工藝可使表層殘余壓應力分布更合理，可明顯提高異型管的疲勞強度。
（四）異型管熱處理過程中產生的應力是不可避免的，而且往往是有害的。但我們可以控制熱處理工藝盡量使應力分布合理，就可將其有害程度降低到 限度，甚至變有害為有利。
（五）在高淬透性鋼件中易形成縱裂，在非淬透性工件中往往形成弧裂，在大型非淬透工件中容易形成橫斷和縱劈。
（六）滲碳后進行等溫淬火可保證心部馬氏體轉變充分進行以后，表層組織轉變才進行。使異型管獲得比直接淬火更大的表層殘余壓應力，可進一步提高疲勞強度。
異型無縫鋼管廣泛用于各種結構件、工具和機械零部件。和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結構重量，節(jié)約鋼材。
異型管的發(fā)展主要是產品品種的發(fā)展，包括斷面形狀、材質和性能。擠壓法、斜模軋法和冷拔法是生產異型管的有效方法，它適用于生產各種斷面和材質的異型管材。為了能生產品種繁多的異型管，還必須擁有多種生產手段。20世紀90年代，我國在原來只有冷拔的基礎上，又開發(fā)出輥拔、擠壓、液壓、旋軋、旋壓、連軋、回轉鍛造和無模拔等幾十種生產方法，并在不斷地改進和創(chuàng)造新的設備與工藝.
浩融金屬制品廠(福建省分公司)是專業(yè)生產 鋼板的大型生產企業(yè)。公司生產工藝先進、技術力量雄厚、裝備精良、檢測設備齊全。我們將不斷奉獻我們的勤勞與真誠，細心的完成每一件產品。誠信為本、互利共贏、和諧發(fā)展是福建[公司恒久不變的追求與承諾。我們愿與您攜手共同創(chuàng)造行業(yè)新高度！
