數(shù)控編程培訓(xùn)【數(shù)控培訓(xùn)】隨到隨提的詳細(xì)視頻已經(jīng)上傳,通過視頻,您可以更深入地了解產(chǎn)品的功能和特點。
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河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理數(shù)控機(jī)床一般采用直流或交流主軸伺服電動機(jī)實現(xiàn)主軸無級變速。交流主軸電動機(jī)及交流變頻驅(qū)動裝置(籠型感應(yīng)交流電動機(jī)配置矢量變換變頻調(diào)速系統(tǒng)),由于沒有電刷,不產(chǎn)生火花,所以使用壽命長,且性能已達(dá)到直流驅(qū)動系統(tǒng)的水平。甚至在噪聲方面還有所降低。因此,目前應(yīng)用較為廣泛,主軸傳遞的功率或轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速之間的關(guān)系。當(dāng)機(jī)床處在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,主軸的轉(zhuǎn)速在437~3500r/min范圍內(nèi),主軸傳遞電動機(jī)的全部功率11kW,為主軸的恒功率區(qū)域Ⅱ(實線),在這個區(qū)域內(nèi)。主軸的輸出扭矩(245Nm)隨著主軸轉(zhuǎn)速的增高而變小,主軸轉(zhuǎn)速在35~437r/min范圍內(nèi)。
德瑪科技信息(麗水市分公司)成立初期一直堅持“質(zhì)量是天,是命”的生產(chǎn)理念,從 數(shù)控培訓(xùn)的生產(chǎn),層層把關(guān),嚴(yán)格篩選,確保 數(shù)控培訓(xùn)產(chǎn)品的高品質(zhì)生產(chǎn)。公司深知,做產(chǎn)品要質(zhì)量可靠、交貨及時、價格合理、服務(wù)周到,做企業(yè)要創(chuàng)造精品、服務(wù)社會,公司會堅持落實貫徹企業(yè)理念,竭誠與國內(nèi)外朋友合作,共謀大業(yè)。
河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理 CNC加工中心編程操作注意事項? 1、銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀。 2、小刀清角,大刀精修;用大刀開粗后,應(yīng)用小刀再余料,保證余量一致才光刀。 3、不要怕補(bǔ)面,適當(dāng)補(bǔ)面可以提高加工速度,美化加工效果。 4、毛坯材料硬度高:逆銑較好;毛坯材料硬度低:順銑較好。 5、機(jī)床精度好、剛性好,精加工較適應(yīng)順銑,反之較適應(yīng)逆銑。 6、零件內(nèi)拐角處精加工強(qiáng)烈建議要用順銑。 7、粗加工:逆銑較好,精加工:順銑較好。 8、DAOJU材料韌性好、硬度低:較適應(yīng)粗加工(大切削量加工)。 9、DAOJU材料韌性差、硬度高:較適應(yīng)精加工(小切削量加工)。 10、白鋼刀轉(zhuǎn)速不可太快。 11、工件太高時,應(yīng)分層用不同長度的刀開粗。 12、平面應(yīng)用平底刀加工,少用球刀加工,以減少加工時間。 13、凡斜度是整數(shù)的,應(yīng)用斜度刀加工,比如管位。 14、做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工過多而刀。 15、盡量走簡單的刀路,如外形、挖槽,單面,少走環(huán)繞等高。 16、外形光刀時,先粗光,再精光,工件太高時,先光邊,再光底。 17、合理設(shè)置公差,以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時,公差設(shè)為余量的1/5,光刀時,公差設(shè)為0.01。 18、做多一點工序,減少空刀時間。做多一點思考,減少出錯機(jī)會。做多一點輔助線輔助面,改善加工狀況。 19、樹立責(zé)任感,仔細(xì)檢查每個參數(shù),避免返工。 20、勤于學(xué)習(xí),善于思考,不斷進(jìn)步。 CNC加工中心編程操作,這個三言兩語是說不清楚的,還是需要現(xiàn)場學(xué)習(xí)指導(dǎo)的,如果有軟件設(shè)計的基礎(chǔ)或者編程的基礎(chǔ),那么學(xué)起來就更快些。
河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理將機(jī)床的相對坐標(biāo)清零;將刀具沿Z向提起,再將刀具移動到工件的左邊,沿Z向下到之前的同一高度,移動刀具與工件輕輕接觸。將刀具提起,記下機(jī)床相對坐標(biāo)的X值,將刀具移動到相對坐標(biāo)X的一半上,記下機(jī)床的坐標(biāo)的X值、并按(INPUT)輸入的坐標(biāo)系中即可。4Y向?qū)Φ?。用刀具在工件的前面輕輕的碰下。再將刀具移動到工件的后面。記下機(jī)床相對坐標(biāo)的Y值。將刀具移動到相對坐標(biāo)Y的一半上,記下機(jī)床的坐標(biāo)的Y值、并按(INPUT)輸入的坐標(biāo)系中即可,5Z向?qū)Φ?。將刀具移動到工件上要對Z向零點的面上,慢慢移動刀具至與工件上表面輕輕接觸。
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