頂鍛性

    指金屬材料承受打鉚、鐓頭等的頂鍛變形的性能。金屬的頂鍛性，是用頂鍛試驗(yàn)測(cè)定的。

熱處理工藝性

    指金屬或合金在固態(tài)范圍內(nèi)，通過一定的加熱、保溫和冷卻方法，以改變金屬或合金的內(nèi)部組織，而得到所需性能的一種工藝操作。熱處理工藝就是異型管經(jīng)過熱處理后其組織和性能改變的能力，包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。

鑄造性

    鑄造性包括流動(dòng)性、收縮性和偏析傾向等。流動(dòng)性是指液態(tài)金屬充滿鑄模的能力，流動(dòng)性愈好，愈易鑄造細(xì)薄精致的鑄件，收縮性是指鑄件凝固時(shí)體積收縮的程度，收縮愈小，鑄件凝固時(shí)變形愈小。偏析是指化學(xué)成分不均勻，偏析愈嚴(yán)重，鑄件各部位的性能愈不均勻，鑄件的可靠性愈小。

異型管冷彎成型的工藝要點(diǎn)
（一）量元素

    為了提高異型管焊接的抗冷裂性能和低溫韌性，降低含碳量是很有效的措施。但是，降低含碳量又會(huì)影響鋼材的強(qiáng)度。為了彌補(bǔ)這一缺陷，在鋼材冶煉過程中，可通過加入多種量元素，特別是B等能對(duì)材料淬透性有強(qiáng)烈影響的元素，來提高材料的淬透性。這樣處理的調(diào)質(zhì)鋼，不僅具有足夠高的強(qiáng)度，而且具有良好的塑性和韌性。所以為了達(dá)到相同的強(qiáng)度，高強(qiáng)鋼所需的合金元素含量比正火鋼低，熱影響區(qū)淬硬傾向小，冷裂紋敏感性低。S、P和雜質(zhì)對(duì)加工性能有一定的影響，其中非金屬夾雜物在軋制時(shí)會(huì)沿軋制方向形成纖維狀組織，在輥式冷彎成型時(shí)易產(chǎn)生邊角部裂紋。

（二）冷彎缺陷

    異型管冷彎成型過程是一個(gè)十分復(fù)雜的過程，如果設(shè)計(jì)不合理，在調(diào)試過程中會(huì)出現(xiàn)邊部波浪，袋形波，縱向彎曲，角部皺褶，裂紋及扭曲等變形缺陷，這些問題往往在調(diào)試生產(chǎn)過程中才能發(fā)現(xiàn)，而一旦發(fā)現(xiàn)這些問題必須很好地解決，否則變形缺陷的存在會(huì)進(jìn)一步破壞異型管鋼板的冷彎成型工藝性。