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繞筋機(jī)主要參數(shù):小鋼筋籠直徑:600mm;大鋼筋籠直徑:2500mm;大鋼筋籠長度:36m;箍筋直徑范圍:6-16mm;可以根據(jù)用戶要求定做設(shè)備 > 采用ABB、Panasonic等進(jìn)口電控元器件,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定; >> 設(shè)備操作簡單、人性化,單人。本設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn):(1) 設(shè)備只需1人操作;(2) 高質(zhì)量:計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)可以確??v向鋼筋非常好地處在一條直線上;(3) 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)可以控制螺旋筋間距,鋼筋籠不會出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。(4) 具有焊接機(jī)器人,實(shí)現(xiàn)自動焊接。若采用劃線分度工藝,則不分反向。用其他制作骨架時,考慮骨架存放區(qū)布置,更可以采用骨架模具生產(chǎn)骨架。人工生產(chǎn)骨架要注意整體布局,合理安排場地,骨架制作、骨架存放與轉(zhuǎn)運(yùn),各工序之間盡可能互不,流暢,盡可能實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)方式。為保證骨架不變形,吊裝時須用兩點(diǎn)吊吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部,第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架長度的中點(diǎn)到三分點(diǎn)之間。在加強(qiáng)筋內(nèi)加焊十字支撐,起吊時先提吊點(diǎn),使骨架稍稍提起,再與第二吊點(diǎn)同時起吊,待骨架離開地面后,吊點(diǎn)停止起吊,繼續(xù)第二吊點(diǎn)。起吊要垂直,骨架入孔時應(yīng)慢慢下放,嚴(yán)禁碰撞孔壁。吊繩要采用四根一樣長的,切不可采用兩根對折吊裝鋼筋籠。完工的骨架不下設(shè)備,繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機(jī)器上點(diǎn)動鋼筋籠,完成焊接機(jī)器上骨架制作;備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩鐵輥上,將一根主筋抬放于鐵輥長度上方,好起始尺寸,箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。
本廠銷售 鋼筋鋸床,產(chǎn)品質(zhì)量保證,本著“專業(yè)專注、服務(wù)”的態(tài)度,我們堅(jiān)信“誠信”才是生存的大道?!靶賾{智,大勝靠德”,歡迎新老客戶來電咨詢。 建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(浙江省分公司)期待以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù),與您共創(chuàng)美好未來。
鋼筋籠成型機(jī)基本工藝流程:上料→穿筋(主筋)→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動盤→卸籠→降下液壓支撐→移動盤歸位產(chǎn)品特點(diǎn):1、進(jìn)口PLC變頻控制,伺服電機(jī)驅(qū)。完工的骨架不下設(shè)備,繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機(jī)器上點(diǎn)動鋼筋籠,完成焊接保護(hù)塊的工作。小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機(jī)等組成。圓盤用于纏繞筋存放,繞筋通過放線器連接于骨架,骨架、小車直行,纏繞筋拉動圓盤自行轉(zhuǎn)動。河南建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司是一個集研究、生產(chǎn)、銷售為一體的建筑機(jī)械設(shè)備制造廠。河南建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司自創(chuàng)建伊始就以高起點(diǎn)、高為出發(fā)點(diǎn),從廠區(qū)生產(chǎn)車間的建設(shè)到生產(chǎn)設(shè)備的引進(jìn),層層嚴(yán)格把關(guān)。 全自動數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋放線機(jī)構(gòu)設(shè)置在驅(qū)動機(jī)構(gòu)一側(cè),主筋固定裝置由將主筋一端固定的主筋固定器和用于架設(shè)主筋的主筋導(dǎo)管組成,主筋固定器設(shè)置在驅(qū)動機(jī)構(gòu)上,主筋導(dǎo)管設(shè)置在固定驅(qū)動機(jī)構(gòu)上,鋼筋籠繞筋機(jī)主筋固定器和主筋導(dǎo)管是密布并且相對應(yīng)的穿孔;焊接機(jī)械手安裝在主筋導(dǎo)管一側(cè);隨著科學(xué)的日益進(jìn)步,工程機(jī)械將會發(fā)生翻天覆地的變化,那么未來工程機(jī)械可能出現(xiàn)哪些趨勢呢?升級換代速度加快隨著現(xiàn)代高新的發(fā)展,工程機(jī)械產(chǎn)品的發(fā)展和更加迅速,更新?lián)Q代的周期越來越短,產(chǎn)品族群得以拓展,產(chǎn)品系列日臻完善。
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鋼筋籠繞筋機(jī)制作鋼筋籠介紹;鋼筋骨架做好平行機(jī)器輥筒上邊,盤圓放進(jìn)盤圓架通過調(diào)直,把箍筋焊接在骨架上,然后同時運(yùn)轉(zhuǎn),骨架原地轉(zhuǎn)動,行走拉著盤圓送絲。一次均勻纏繞在骨架上。鋼筋籠繞筋機(jī)備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩鐵輥上,將一根主筋抬放于膠輥長度上方,好起始尺寸,箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。焊完一節(jié)主、箍筋,低速轉(zhuǎn)動鐵輥,抬第二根主筋焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定方向,采用卡具(比子)制作骨架時,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向,應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重,可將小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機(jī)等組成。圓盤用于纏繞筋存放,繞筋通過放線器連接于骨架,骨架、小車直行,纏繞筋拉動圓盤自行轉(zhuǎn)動。調(diào)速;按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號,數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整,測量小車行走距離,變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜,并記住變頻調(diào)定值備用。也可直接在鋼筋籠上測量與要求的間距值。在主機(jī)速度確認(rèn)不變后,根據(jù)變頻器初始參數(shù)0-50均分并計(jì)算,可以快時間調(diào)到所需數(shù)值。確認(rèn)的一個或幾個數(shù)值記錄備用。場地足夠時可以不用小車上的圓盤,在一定距離上將盤圓材料后倒臥放,纏繞筋直接通過放線器進(jìn)行繞筋工作,也可以用調(diào)直機(jī)配合使用。鐵輥帶動鋼筋籠轉(zhuǎn)動,按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距,配合小車?yán)p繞箍筋成型。
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