止水銅片紫銅止水焊接，通常采用搭接焊的方式，澳門止水銅片一般搭接長(zhǎng)度不小于20mm，而焊接采用的焊條對(duì)焊接的工藝會(huì)有一定的影響。采用母材剪條焊接時(shí)，由于同時(shí)紫銅材料，熔點(diǎn)高，止水的厚度都小于2毫米，火焰功率小則紫銅板不熔化，火焰功率大則紫銅板容易被燒穿，極難操作掌握。使用H01-12型焊槍，1毫米厚的銅板用2號(hào)嘴，2毫米的銅板用4號(hào)、5號(hào)嘴。采用中性焰將紫銅板接縫處加熱至表面熔化，似汗珠出現(xiàn)時(shí)，加入焊條同時(shí)熔化，逐步前移，由于焊接過程中銅板容易被氧化，形成氧化亞銅對(duì)焊縫產(chǎn)生危害，所以要不斷的用焊條粘上硼砂加入焊縫中。 采用黃銅焊條焊接時(shí)，由于黃銅焊條熔點(diǎn)較低，母材不需熔化，屬于硬釬焊，所以操作簡(jiǎn)單點(diǎn)，將銅止水加熱至亮紅色，900℃-1000℃時(shí)，加入黃銅焊條，使熔化的黃銅焊條，將上下紫銅止水的邊沿粘接牢固，焊接完成后，將焊縫加熱后用冷水急冷，可以提高焊接接頭的塑性和韌性，通常叫水韌處理。 將止水跟前的鋼筋安裝一根，用鉛絲將止水頂部固定于鋼筋上，以防止被風(fēng)吹倒。焊接完成后，待焊縫冷卻下來，用毛刷將紫銅止水帶的單面刷上煤油，檢查是否有滲漏現(xiàn)象，如有滲漏現(xiàn)象則馬上補(bǔ)焊。 但是前者是傳統(tǒng)焊法，是 性接頭，不可分開，而后者屬于釬焊，用火焰燒烤則可將母材分開，預(yù)埋進(jìn)大壩之后，他的抗拉次數(shù)肯定不及前者，即折疊次數(shù)肯定小于前者。另鋼筋窄間隙焊方面，鋼筋搭接焊規(guī)定焊縫長(zhǎng)度為10倍d，即10倍于鋼筋的直徑，而鋼筋窄間隙焊縫卻只有1倍于鋼筋直徑，又采用同樣的焊接材料，同樣的焊接設(shè)備，沒有給焊縫添加任何合金元素，因此在做強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)沒鋼筋接頭被從焊縫處拉斷，雖然強(qiáng)度達(dá)到要求，但還是從焊縫處拉斷。實(shí)驗(yàn)室的師傅說：焊縫不合格的，從試驗(yàn)角度分析，應(yīng)該是母材拉斷而焊縫不斷才認(rèn)為合格。本人認(rèn)為那不可能，因?yàn)殇摻钫g隙焊是兩根鋼筋端部的焊接，焊接時(shí)采用小電流則鋼筋端部熔合不好，采用大電流施焊，焊縫始終處于過熱狀態(tài)，合金元素?zé)龘p嚴(yán)重，所以焊縫金屬機(jī)械性能肯定低于母材。

市面上除了止水銅片、不銹鋼止水，澳門止水銅片還有橡膠止水以及PVC止水，而我們知道，橡膠止水以及PVC止水比較容易老化變脆。而止水銅片與不銹鋼止水片相比，止水銅片價(jià)格昂貴，施工中容易損壞，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)接頭焊接工藝復(fù)雜。盡管如此，由于強(qiáng)度高，抗水壓力、抗繞滲能力強(qiáng)，并且抗腐蝕能力強(qiáng)，在高壩中仍傾向于采用止水銅片。不銹鋼止水帶雖然伸長(zhǎng)率與銅止水帶相當(dāng)，但由于剛性相對(duì)銅止水帶較大，當(dāng)發(fā)生位移是混凝土中將承受較大的應(yīng)力，同時(shí)不銹鋼止水帶的焊接工藝比較復(fù)雜，故一般常用于需要與預(yù)埋鋼構(gòu)件連接的止水部位。各種止水材料性能差異很大，各有利弊。三元乙丙橡膠抗老化性能好，但強(qiáng)度低；天然橡膠強(qiáng)度較高，但抗老化特性是抗紫外線照射性能較差。銅止水帶、不銹鋼止水帶強(qiáng)度很高，但延伸率與橡膠、塑料相比相差很大。另外，橡膠止水帶和塑料止水帶的抗疲勞破壞能力遠(yuǎn)高于銅止水。因此，采用不同材質(zhì)的止水帶構(gòu)造多道止水時(shí)，止水結(jié)構(gòu)的可靠性較高。水工項(xiàng)目中，在止水銅片銅鼻子內(nèi)填塞柔性材料是必不可少的步驟。若銅鼻子內(nèi)未填或者直接是用混凝土等填滿，由于混凝土硬度非常高，銅鼻子的作用是在建筑壩體發(fā)生位移的時(shí)候，依靠填充物的彈性降低震動(dòng)、位移等對(duì)整個(gè)建筑物的影響。因此，在選擇銅鼻子填充物的時(shí)候，選用彈性較好的柔性材料便可，并且，由于止水銅片使用期限長(zhǎng)，填充物也需要選用保質(zhì)時(shí)間較長(zhǎng)的才行。