想要更直觀地了解鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線_【數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線】批發(fā)貨源產(chǎn)品的特點(diǎn)和功能嗎？我們?yōu)槟鷾?zhǔn)備了視頻介紹，相較于圖文，視頻更能讓您輕松掌握產(chǎn)品的核心賣點(diǎn)。
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建貿(mào)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)廠家(重慶市分公司)主要生產(chǎn)： 小導(dǎo)管尖頭機(jī)，各種規(guī)格和款式的產(chǎn)品可供客戶選擇。我們對 小導(dǎo)管尖頭機(jī)產(chǎn)品嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)后出廠，質(zhì)量長期穩(wěn)定可靠，應(yīng)用于不同領(lǐng)域，具有廣闊而穩(wěn)定的市場前景。 公司自成立以來，始終堅(jiān)持以質(zhì)量求生存，靠科技促發(fā)展的原則，實(shí)行科學(xué)管理，把完善的質(zhì)量體系貫穿于整個生產(chǎn)過程，我們以熱忱服務(wù)客戶為宗旨，不斷完善銷售及售后服務(wù)的經(jīng)營理念，成為優(yōu)良的 小導(dǎo)管尖頭機(jī)服務(wù)商。 建貿(mào)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)廠家(重慶市分公司)竭誠為您服務(wù)，與您共同進(jìn)步，期待您的來電咨詢！
數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn)： 采用 PLC控制，活動輥道加固定擋板定尺，具有較高的精度。螺紋鋼專用金屬帶鋸，具有切割效率高，節(jié)省材料，操作簡便等特點(diǎn)。本產(chǎn)品的原料貯存架采用大噸位儲存，并可與棒材自動上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)前一循環(huán)未結(jié)束時(shí)便可進(jìn)行下一循環(huán)的配料，以節(jié)省喂料周期。全自動送料輥道，避免了對原料的二次搬運(yùn)，鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、輸送全由機(jī)械完成，大大提高了工作效率。 鋼筋輸送滾筒采用 V型耐磨滾筒，具有耐磨、噪音小、使用壽命長的特點(diǎn)。主機(jī)頭上剝肋條和滾絲機(jī)實(shí)現(xiàn)了筒形夾緊和送進(jìn)的效果，提高了剝肋條和滾絲機(jī)的效率
數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線能夠自動設(shè)置鋸切長度。傳統(tǒng)的鋸切方式是由工人手工定尺，每一次下料長度都不。而數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是采用伺服電機(jī)驅(qū)動絲杠來調(diào)節(jié)擋板位置從而定位鋼筋長度，長度誤差在2mm以內(nèi)。3、數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線符合現(xiàn)在要求的全自動化施工政策，整臺設(shè)備一人操作，大大提高了項(xiàng)目水準(zhǔn)和性。減少了工傷事故的發(fā)生數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線能夠自動設(shè)置鋸切長度。傳統(tǒng)的鋸切方式是由工人手工定尺，每一次下料長度都不。而數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是采用伺服電機(jī)驅(qū)動絲杠來調(diào)節(jié)擋板位置從而定位鋼筋長度，長度誤差在2mm以內(nèi)。3、數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線符合現(xiàn)在要求的全自動化施工政策，整臺設(shè)備一人操作，大大提高了項(xiàng)目水準(zhǔn)和性。減少了工傷事故的發(fā)生
數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線首先對原材料鋼筋進(jìn)行定尺的鋸切，在數(shù)控屏幕上設(shè)置需要鋸切鋼筋的長度，原材料鋼筋使用行吊放到原材料放料架上等待鋸切。2、原材料鋼筋工人手動撥到運(yùn)料軌道上，鋼筋自動被運(yùn)送到鋸床進(jìn)行鋸切工作。3、原材料鋼筋在鋸床部位被鋸切成指定長度后再通過運(yùn)料軌道被運(yùn)送到鋸切完畢的半成品儲料倉里等待套絲。4、半成品儲料倉里的鋼筋被一根一根的翻轉(zhuǎn)到套絲軌道上，分別進(jìn)行兩個端頭的套絲。數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線首先對原材料鋼筋進(jìn)行定尺的鋸切，在數(shù)控屏幕上設(shè)置需要鋸切鋼筋的長度，原材料鋼筋使用行吊放到原材料放料架上等待鋸切。2、原材料鋼筋工人手動撥到運(yùn)料軌道上，鋼筋自動被運(yùn)送到鋸床進(jìn)行鋸切工作。3、原材料鋼筋在鋸床部位被鋸切成指定長度后再通過運(yùn)料軌道被運(yùn)送到鋸切完畢的半成品儲料倉里等待套絲。4、半成品儲料倉里的鋼筋被一根一根的翻轉(zhuǎn)到套絲軌道上，分別進(jìn)行兩個端頭的套絲。
數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線采用伺服電機(jī)，鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動分料，套絲方便。 通過變頻電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時(shí)，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。鋸床采用國內(nèi)的雙面夾緊鋸床。合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快，便后維護(hù)。
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