澳門不銹鋼水箱由于合金元素的影響，與碳鋼相比，在相同條件下不銹鋼氮 碳共滲層硬度更高，但滲層深度淺，硬度變化梯度大。 氮碳共滲是同時向工件表面滲人氮和碳。工件經(jīng)氮碳共滲 后，表面獲得共滲組織。因為處理溫度較低(一般低于600`C), 在這個溫度范圍，氮在a相中的固溶量遠(yuǎn)高于碳在a相中的固 溶量，且氮的擴(kuò)散速度快于碳的擴(kuò)散速度，所以，在工件表面 層，即化合物層的組織是。氮的含量減少。 不銹鋼水箱價格的氮碳共滲組織中還含有鉻、鑰等合金元素的氮化物。在 共滲溫度，因碳的擴(kuò)散很慢，其只能以碳化物(如Fe, C)的形 式存在于化合物層中。氣體滲氮溫度一般在480一570℃之間。滲氮溫度越高。擴(kuò) 散速度越快，滲層越深。但滲氮溫度超過550℃時，合金氮化物 發(fā)生集聚長大而使?jié)B層硬度下降。一般情況下，不銹鋼滲氮溫度 都不太高。 水箱過程中，氨的分解率對滲氮層的硬度及性質(zhì)有明顯的影響。氨的分解 率與溫度、壓力、氨氣輸人速度等條件有關(guān)，太高的分解率，不 能被工件吸收的分解物會以N:和H2形式存在，有礙于滲氮效 果，隨著氨分解率的降低，工件吸收的氮量逐漸增加到 值， 直至氨分解率降低到5%一10%時，分解物氮原子已滿足不了工 件吸收，工件吸收的氮量呈下降趨勢，滲氮硬度降低，也達(dá)不到 好的滲氮效果。 所以，在實際的滲氮溫度、壓力條件下.氨的分 解率一般控制在15%-45%。不銹鋼中合金元素含量高，阻礙 氮的吸收和擴(kuò)散，所以，不銹鋼滲氮時的溫度應(yīng)偏高，氨的分解 率也相應(yīng)提高。 水箱不銹鋼保溫時間主要決定于滲氮深度。保溫時間越長，滲氮層深度 越厚。但保溫時問太長，會因合金氮化物集聚長大而使硬度有下 降的趨勢。水箱不銹鋼的熱處理除依據(jù)鋼的類型不同，分別有退火、淬火、 回火、調(diào)質(zhì)、固溶化、穩(wěn)定化、沉淀時效及應(yīng)力等處理外， 還可以依據(jù)鋼的類型及使用功能的需要，采用其他熱處理方式， 如氮化、碳氮共滲、硫氮碳共滲、表面淬火等。下面著重說明不 銹鋼進(jìn)行這些熱處理時的主要特點。