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粉煤灰?guī)祗w變形對應采取措施如下:

1、墊腳槽鋼高度保持水平。對平臺墊腳槽鋼高度進行找平,確保各平臺槽鋼高度一致,使庫體板承受上部荷載均勻,將庫體變形將到 。同時,內部吊耳盡量靠近豎向加強肋或環(huán)向加強肋,或吊耳根部加方板,增加接觸與庫體的接觸面積,減小庫體局部由于受力不均產(chǎn)生的變形。

2、庫體板方板時,確保場地平整,鋼板平鋪,同時度提高等級,放線切割時均由專業(yè)人員負責,確保方板度。從而使上下兩節(jié)庫體板間距均勻,減少強力拼合的情況。

3、確定合理的焊接工藝順序,減小焊接應力集中,縮小變形。

(1)豎向對接焊縫焊接時,先進行間斷焊,間斷焊長度不超過20公分,同時板兩端預留20---30公分不焊接,間斷焊接完成后,用錘擊方式焊接殘余應力后將剩余焊縫焊接(板兩端焊縫除外)完成,同時錘擊焊接殘余應力。

(2)環(huán)向對接焊縫焊接時,先將T型口對齊,確保平整不錯邊,對T型口兩邊進行橫向焊接大約50公分左右,錘擊殘余應力后,然后分段退焊或跳焊,沿環(huán)縫方向均分,大約完成環(huán)縫工程量的一半時,再進行錘擊,焊接應力后將剩余焊縫焊完,錘擊焊接應力即可。

(3)如因兩板縫隙不均或焊工水平差異無法一次焊接成型,必須進行兩遍或多遍焊接,且 遍焊接完成后焊接應力后方可進行第二遍焊接。

 




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粉煤灰?guī)? 是一百多年前在國外得到廣泛應用的,我國鋼板倉技能起步較晚。1982年,從美國引入鍍鋅波紋板裝配式鋼板倉,鋼板倉是國內呈現(xiàn)的早的現(xiàn)代化鋼板倉群。開展到現(xiàn)在,我國的鋼板倉也有了必定的規(guī)劃。

  1.出料孔在廊道正上方,簡單排除毛病和修理。

  2.單區(qū)流化棒長度在5米左右,中心沒有接頭,毛病率低,且相同風量充氣壓力高,利于下料。

  3.當某一區(qū)毛病時能夠暫時從其它區(qū)出料,不影響出產(chǎn)。

  4.下料視點大,力量和重力下料相結合,出料流通,出庫率高,包管質料即便長時間貯存仍能正常出料。




每次空倉后,應對倉體進行檢查,倉門密封性是否良好,倉門四周是否有裂開現(xiàn)象,檢查加強筋與倉壁連接情況。若為錐底倉,應對錐斗生根部位進行檢查,根據(jù)檢查情況對錐斗進行防腐或其他處理。
    每年對直爬梯的安裝螺栓進行防松動檢查,并檢查所用材料有無損壞、根據(jù)檢查情況進行防腐或其他處理。


做好鋼板倉要從細節(jié)做起
粉煤灰?guī)斓馁|量現(xiàn)在客戶是越來越關注了,誰能把握住鋼板倉的質量誰就能贏得更多的客戶。天宇鋼板倉自成立以來就非常注重產(chǎn)品的質量,領導一再要求鋼板倉生產(chǎn)必須從細節(jié)開始!鋼板倉每次裝滿或放空時,要檢查倉壁是否有變形現(xiàn)象,通廓支腿等處敏感部位要特別仔細觀測,并做好檢查記錄存檔。每年檢查倉壁銹蝕情況,根據(jù)檢查情況對倉壁進行防腐處理。


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