電力電纜鋪設(shè)常用的幾種非開挖技木性能比較表(參考)比較項(xiàng)目氣動(dòng)矛水平定向鉆、導(dǎo)向鉆機(jī)械頂管管材鋼管鋼管、PE管、MPP管鋼管管徑50-300mm50-630mm200-3000mm一次施工距離20-40mm一般100mm，特大型1km左右管徑＜800mm：130mm左右；管徑80。
  供電所對(duì)移交的圖紙、資料，要分類立檔，妥善保管，建立設(shè)備臺(tái)帳和運(yùn)行各種記錄。采用現(xiàn)場(chǎng)熱熔焊接方式連接，接口內(nèi)壁光滑、平整，能夠承受與管材本體相同的外部壓力及工作溫度。bSN24、SN32、SN40分別為環(huán)剛度（3%）等級(jí)（常溫），根據(jù)用戶需要也可生產(chǎn)比表中的環(huán)剛度（3%）等級(jí)（常溫）更高的導(dǎo)管。
  要求原材料a）導(dǎo)管所用材料是以聚丙烯為主體，添加其他聚烯烴及少量抗氧劑、壽命所必需的劑以及有利于導(dǎo)管力學(xué)及加工性能的添加劑等而形成的一種的復(fù)合材料，添加劑應(yīng)分散均勻，復(fù)合材料中不允許加入增塑劑。
  注：與各環(huán)剛度（3%）等級(jí)（常溫）相對(duì)應(yīng)的荷載對(duì)照表參加附錄A。b）聚丙烯（PP）應(yīng)符合GB/T12670的規(guī)定，其他聚烯烴及劑、添加劑等應(yīng)符合相應(yīng)的 標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。外觀、尺寸a）顏色由供需雙方商定。

c）壁厚用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺分別在導(dǎo)管兩端垂直對(duì)稱位置各測(cè)量4點(diǎn)，取平均值。d）長(zhǎng)度用精度為1mm的鋼卷尺進(jìn)行測(cè)量。e）彎曲度采用拉線方法測(cè)量，沿中心軸線方向緊貼導(dǎo)管兩端部表面拉緊拉線，用精度為0.5mm的鋼直尺測(cè)量管體中部與拉線的縫隙。
  5.5壓扁試驗(yàn)從導(dǎo)管上取長(zhǎng)度為（30010）mm的管段試樣，試樣兩端應(yīng)切割平整并與軸線垂直，將試樣水平放置在試驗(yàn)機(jī)的上下平板之間，以（102）mm/min的速度壓縮式樣，加荷至試樣垂直方向的變形量為試樣原平均內(nèi)徑的50%時(shí)立即卸荷，觀察試樣是否出現(xiàn)裂縫或破裂。
  5.3密度按GB/T1033.1中方法A試驗(yàn)。5.4環(huán)剛度（3%）（常溫）從導(dǎo)管上取長(zhǎng)度（30010）mm的管段試樣，試樣兩端應(yīng)切割平整并與軸線垂直，按DL/T802.1的規(guī)定試驗(yàn)。5.6落錘沖擊a）從導(dǎo)管上取長(zhǎng)度為（20010）mm的管段試樣，置于溫度（-51）℃下保溫至少8h。
  b）取出試樣進(jìn)行試驗(yàn)，按表3落錘沖擊試驗(yàn)的規(guī)定，每個(gè)試樣各沖擊一次，沖擊試驗(yàn)應(yīng)在試樣從冷凍箱中取出后30s內(nèi)完成，觀察沖擊后的試樣是否出現(xiàn)裂縫或破裂。5.7維卡軟化溫度按GB/T1633規(guī)定試驗(yàn)。5.8拉伸強(qiáng)度按GB/T8804.3規(guī)定試驗(yàn)。
  附錄A表A與各環(huán)剛度（3%）等級(jí)（常溫）相對(duì)應(yīng)的荷載對(duì)照表公稱內(nèi)徑mmSN24SN32SN40環(huán)剛度kPa荷載KN環(huán)剛度kPa荷載KN環(huán)剛度kPa荷載KN.12321.49401..40321.86402..67322.23402..95322.60403..23322.98403..51323.35404..79323.72404.65附錄B表B聚丙烯管材熱性要求項(xiàng)目要求試驗(yàn)參數(shù)熱性（氧化誘導(dǎo)期）50min200℃。