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恒塑管道有限責(zé)任公司(三明市分公司)全體員工在已有的成績上,在完善服務(wù)中求生存,在不斷進(jìn)步中求 螺旋形鋼帶管發(fā)展,愿與廣大 螺旋形鋼帶管客戶建立長期、穩(wěn)定的合作關(guān)系,為客戶提供更完善周到的服務(wù)。在未來發(fā)展中,公司將繼續(xù)走可持續(xù)化道路,大力弘揚(yáng)以人為本的企業(yè)文化,講求以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展,堅(jiān)持誠信立業(yè),與客戶合作共贏。
施工環(huán)境中的土壤,電,酸和堿性元素不會損壞HDPE雙壁波紋管。管道中的表面不會繁衍或擴(kuò)展,高密度聚管雙壁波紋管可在長時間埋在地下運(yùn)用和在陽光下運(yùn)用50年以上。施工效果非常好,性價(jià)比是比較高的,也得到了大家的認(rèn)可,使用率也越來越普遍。
雙壁波紋管管壁局部損壞孔洞為20~100mm時,可用聚氯塑料粘接溶劑在其外部粘貼不小于孔洞尺寸加l00mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板管壁局部出現(xiàn)裂縫,當(dāng)裂縫長度不大于管周長的1/12時,可在其裂縫處粘貼長度大于裂縫長度加100mm、寬度不小于60mm與管材同樣材質(zhì)的板,板兩端宜切割成圓弧形。
修補(bǔ)前應(yīng)先將管道內(nèi)水排除,用將管壁面破損部分剔平修整,并用水清洗干凈,對異形壁管,必須將貼補(bǔ)范圍內(nèi)的肋剔除,再用砂紙或銼刀磨平。粘接前應(yīng)先用環(huán)已刷粘接部位基面,待干后盡快涂刷粘接溶劑進(jìn)行粘貼,外貼用的板材宜采用從相同管徑管材的相應(yīng)部位切割的弧形板,外貼板材的內(nèi)側(cè)同樣必須先清洗干凈,采用環(huán)已涂刷基面后再涂刷粘接溶劑。
對不大于20mm的孔洞,在粘貼完成后,可用土工布包纏固定,固化24小時后即可還土;對大于20mm的孔洞和裂縫,在粘貼完成后,可用鉛絲包扎固定。在管道修補(bǔ)完成后,必須對管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密實(shí)。對損壞管道采取修補(bǔ)措施,施工單位應(yīng)事前取得管理單位和現(xiàn)場監(jiān)理人員的同意;對出現(xiàn)在管底部的損壞,還應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意后方可實(shí)施。
如采用焊條焊補(bǔ)或化學(xué)止水劑等堵漏修補(bǔ)措施,必須管理單位同意后方可實(shí)施。當(dāng)管道損壞部位的大小超過規(guī)定時,應(yīng)將損壞的管段更換,當(dāng)更換的PE雙壁波紋管材與已鋪管道之間無連接管件時,可砌筑檢查井或連接井連接。
雙壁波紋管管壁局部損壞孔洞為20~100mm時,可用聚氯塑料粘接溶劑在其外部粘貼不小于孔洞尺寸加l00mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板管壁局部出現(xiàn)裂縫,當(dāng)裂縫長度不大于管周長的1/12時,可在其裂縫處粘貼長度大于裂縫長度加100mm、寬度不小于60mm與管材同樣材質(zhì)的板,板兩端宜切割成圓弧形。
修補(bǔ)前應(yīng)先將管道內(nèi)水排除,用將管壁面破損部分剔平修整,并用水清洗干凈,對異形壁管,必須將貼補(bǔ)范圍內(nèi)的肋剔除,再用砂紙或銼刀磨平。粘接前應(yīng)先用環(huán)已刷粘接部位基面,待干后盡快涂刷粘接溶劑進(jìn)行粘貼,外貼用的板材宜采用從相同管徑管材的相應(yīng)部位切割的弧形板,外貼板材的內(nèi)側(cè)同樣必須先清洗干凈,采用環(huán)已涂刷基面后再涂刷粘接溶劑。
對不大于20mm的孔洞,在粘貼完成后,可用土工布包纏固定,固化24小時后即可還土;對大于20mm的孔洞和裂縫,在粘貼完成后,可用鉛絲包扎固定。在管道修補(bǔ)完成后,必須對管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密實(shí)。對損壞管道采取修補(bǔ)措施,施工單位應(yīng)事前取得管理單位和現(xiàn)場監(jiān)理人員的同意;對出現(xiàn)在管底部的損壞,還應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意后方可實(shí)施。
如采用焊條焊補(bǔ)或化學(xué)止水劑等堵漏修補(bǔ)措施,必須管理單位同意后方可實(shí)施。當(dāng)管道損壞部位的大小超過規(guī)定時,應(yīng)將損壞的管段更換,當(dāng)更換的PE雙壁波紋管材與已鋪管道之間無連接管件時,可砌筑檢查井或連接井連接。
HDPE雙壁波紋管 鋼帶增強(qiáng)HDPE螺旋波紋管 HDPE塑鋼纏繞排水管 HDPE雙平壁塑鋼纏繞排管 井筒管 克拉管 HDPE承接式雙壁纏繞管 (l)在拆卸機(jī)械密封的過程中應(yīng)仔細(xì),嚴(yán)禁動用手錘和扁鏟,以免破壞密封零件和泵 件。如果在泵兩端都有機(jī)械密封時,裝配和拆卸過程中應(yīng)互相照顧。 (2)拆卸時首先要注意文明檢修,拆卸密封軸套時如果拆卸困難,必須采用專用工具拆 卸密封,避免密封的損壞,保證密封的完整,正確判斷密封故障提供有效的依據(jù)。 (3)拆卸后,檢查密封端面變形的情況和磨損情況,采用光學(xué)平晶檢測密封摩擦副表面 變形情況,檢查石墨環(huán)的磨損量,用放大鏡檢 查有無裂紋,檢查密封彈簧是否損壞,檢查密 封彈簧的自由高度是否正常,密封彈簧有無失 彈現(xiàn)象,檢查彈簧盒內(nèi)是否有沉積物堵塞,檢查彈簧有無斷裂和腐蝕變形等。 (4)檢查密封的橡膠0形圈和v形圈、U形圈及各種幾何形狀的密封圈是否有變形、 化、硬化、碳化、斷裂、溶脹等損壞現(xiàn)象,套是否有腐蝕現(xiàn)象。 (5)檢查密封的承磨臺是否磨損,測量密封摩擦副的磨損量。 (6)波紋管密封的檢查。檢查波紋管是否損壞,靜壓檢驗(yàn)波紋管的泄漏情況,用打壓設(shè) 備檢查波紋管泄漏情況,檢查波紋管的波峰和波谷是否存在結(jié)垢堵塞現(xiàn)象,檢查波紋管的自由高度是否有失彈現(xiàn)象,檢查波紋管有無腐蝕 現(xiàn)象。 (7)檢查密封各部墊片的損壞情況。如軸套墊、壓蓋墊等。 (s)對于工作在有毒有害和強(qiáng)酸強(qiáng)堿介質(zhì)的機(jī)械密封,應(yīng)注意清洗密封后再拆卸,同時 帶好防護(hù)用具,做好工作。
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