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背景技術:

隨著我國高速公路建設事業(yè)的快速發(fā)展,不少先期建成路段由于設計標準較低、運輸通行量增長等原因,已經(jīng)無法適應目前運營的需求,面臨著改建、擴建、路面等級等問題,未來一段時期之內(nèi)高速公路改擴建將是一個新的熱潮。鉆孔灌注樁作為結構物基礎被廣泛采用,但按照規(guī)范要求鋼筋籠的中心偏位和保護層均有嚴格要求,尤其是樁接柱結構型式,由于鋼筋籠偏位導致樁基返工的偶有發(fā)生,損失很大,因此有必要進行改進。

技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術中存在的上述問題,提供了一種安裝簡捷,操作簡單,并能準確安裝鋼筋籠的鉆孔灌注樁鋼筋籠對中裝置。

鋼筋籠卷籠機采購價格



鋼筋籠滾焊機是一種數(shù)控加工鋼筋籠的設備,根據(jù)施工要求,鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定盤相應模板園孔至盤的相應孔中進行固定,把盤筋端頭先焊接在一根主筋上,通過固定盤及盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上盤是一邊一邊后移,同時進行焊接,從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是鋼筋籠滾焊機,即“鋼筋籠成型機”的工作原理。
鋼筋籠成型機繞筋機特點:
加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班,分二班作業(yè),10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等),工作效率非常高。
◆ 加工可靠:由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品達到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查,而使用機械加工后,監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“”
◆ 箍筋拉緊不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%,了施工成本。
◆ 由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節(jié)省了吊裝時間。
◆ 機械化加工鋼筋籠,在控制方面了保障
  鋼筋籠繞筋機通過兩個鋼筋場對比情況,人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量;而通過使用繞筋機,只需要 安排一個機器操作手,一個電焊工人,從到結束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。




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比如,樁基施工中的鋼筋籠的制作,籠子與籠子之間的連接多數(shù)要求使用套筒連接。作為鋼筋的連接采用套筒連接是可取的,作為籠子與籠子之間的連接則很不方便,也很難達到技術要求,因為籠子是柔性的,很多根鋼筋同時達到技術要求連接上幾乎是不可能的,所以這種要求即產(chǎn)生工程隱患,又大大了生產(chǎn)設備的作業(yè)效率,現(xiàn)在的鋼材價格又非常低廉,籠子與籠子之間采用套筒連接也不經(jīng)濟。為機器的作業(yè)率,籠子與籠子之間的連接國外一般采用搭接。鋼筋籠自動成型機一臺就夠了
控制混凝土的塌落度與連續(xù)性澆筑,也是防止鋼筋籠子上浮的有效之一。 在澆筑混凝土時,格外注意觀察懸吊鋼筋籠子的吊筋變化情況,如果看到吊筋有一點兒向上“攛”時,就已經(jīng)表明鋼筋籠子已經(jīng)上浮了,此時要立即采取措施,放慢混凝土的澆筑速度,反復的用鉆機上的卷揚機“慢提快落”導管,即慢慢的將浮出的鋼筋籠子“爽落”回澆筑的混凝土中克服鋼筋上升,除了主要從灌注方面著眼外,還應從鋼筋籠定位加固上加以考慮,鋼筋籠定位加固在上面已提到。




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