球墨鑄鐵棒球墨鑄鐵型材在澆筑過程中都有哪些事項(xiàng)需要注意以及需要對(duì)哪些情況作出準(zhǔn)備的判斷呢？ 　　一、球墨鑄鐵液澆注鑄型后，澆口杯向下凹陷，表面非常光滑，表明球化良好的澆口杯上部結(jié)有硬殼，凹陷，鐵液溫度低。 　　二、在澆注過程中，砂型表面飛濺的圓形扁鐵豆部分有麻點(diǎn)（凹坑），說明球化良好。 　　觀察鐵液的凝固狀況，球化處理結(jié)束后，取出少量鐵液，注入φ30mm圓柱形金屬型，觀察凝固期間鐵液從表面流出的現(xiàn)象，根據(jù)流出的鐵液數(shù)量判斷鐵液的球化狀況。球化良好的鐵液，固期間表現(xiàn)出很大的石墨膨脹力，鐵液表面在凝固開始時(shí)有些下降，表面結(jié)殼后即有少量鐵液由表殼涌出；而球化不良的鐵液表面涌出數(shù)量較少。

球墨鑄鐵型材高溫正火溫度一般不超過950～980℃，低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820～860℃。正火之后一般還需進(jìn)行四人處理，以正火時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。由于球墨鑄鐵型材比普通灰口鑄鐵有較高強(qiáng)度、較好韌性和塑性，因此常常被用于制造內(nèi)燃機(jī)、汽車零部件及農(nóng)機(jī)具等。 球墨鑄鐵型材主要是由鐵、碳和硅組成的合金，在這些合金中，含碳量超過在共晶溫度時(shí)能保留在奧氏體固溶體中的量。其組織中石墨球細(xì)小圓整，球化率高，球數(shù)多，無晶間碳化物，機(jī)械性能兼有高強(qiáng)度和高塑性。 正是因?yàn)樗莫?dú)特成分以及特點(diǎn)，使得球墨鑄鐵型材具有組織均勻致密，耐壓氣密性好；減磨性能強(qiáng)，表面質(zhì)量光潔，尺寸精度高，加工余量小，硬度分布均勻，抗拉伸強(qiáng)度高，無縮松，氣孔，夾渣，砂眼等缺陷，機(jī)械性能優(yōu)越等一系列優(yōu)勢(shì)，其中比較突出的就是它的高強(qiáng)度和高韌性相結(jié)合以及優(yōu)良的抗疲勞性。