除渣機配件如果是兩條鏈條，要選擇長度相等，或按出廠時的配對鏈條組裝。鏈條不得有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。圓環(huán)鏈焊縫邊朝上，防止鏈條與鏈輪發(fā)生夾卡現(xiàn)象。5)檢查和空運轉(zhuǎn):輸送機安裝好后，應進行檢查并開動輸送機?？者\轉(zhuǎn)2小時，主要檢查驅(qū)動裝置和刮板運轉(zhuǎn)是否正常。同時，使各相鄰中間槽靠緊，再次緊鏈，調(diào)節(jié)鏈條長度。刮板輸送機工作的 初兩周內(nèi)，應特別注意鏈條的松緊程度。檢查的方法是：如果機尾有驅(qū)動裝置，則點動該驅(qū)動裝置，當機尾鏈輪的上股鏈條有兩個以上完全松弛的鏈環(huán)時，需緊鏈或拆鏈減環(huán)，減小鏈環(huán)長度。如果僅有機頭驅(qū)動裝置，則需要將電機反轉(zhuǎn)點動，當機頭鏈輪處的上股鏈條有兩個以上完全松弛的鏈環(huán)時，同樣需要緊鏈或拆鏈減環(huán)。選用原則：埋刮板輸送機主要由封閉斷面的殼體(機槽)、刮板鏈條，驅(qū)動裝置及張緊裝置等部件組成。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、密封性能好、安裝維修比較方便;能多點加料、多點卸料，工藝選型及布置較為靈活;在輸送飛揚性、有毒、高溫、易燃易爆的物料時，可改善工作條件，減少環(huán)境污染。型號有:通用型、熱料型、純堿專用型(普通型、型)、糧食專用型、水泥專用型、電廠專用型等，槽寬為120-1000mm。

除渣機配件斗式機安裝需要注意哪些問題?

  1、 斗式機牢固地安裝在堅固的砼基礎(chǔ)上。砼基礎(chǔ)的表面應平整，并呈水平狀態(tài)，保證斗式機安裝后達到垂直要求。

  高度較高的斗式機在其部機殼和上部機殼的適當位置應與其相臨的建筑物(如料倉、車間等)連在一起以增加其穩(wěn)定性。安裝時先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然后安裝部機殼，后安上部機殼。機殼安裝成功，校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量，誤差應小于10mm。上下軸應平行，其軸心線應在同一平面內(nèi)。

  高度較低的斗式機安裝時，可以在地平面把上、、下機殼全部連接并較正好，然后整體吊直固定在砼基礎(chǔ)上。

  2、 機殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。料斗鏈接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。

  3、 鏈條及料斗安裝好以后，進行適當張緊。

  4、 給減速機及軸承座分別添加適當數(shù)量的機油和黃油。減速機用工業(yè)齒輪油潤滑。軸承座內(nèi)用鈣基或鈉基黃油均可以。

  5、 試運轉(zhuǎn)，安裝完成后即應進行空車試運轉(zhuǎn)?？者\轉(zhuǎn)應注意：不能倒轉(zhuǎn)，不能有磕碰現(xiàn)象。空運轉(zhuǎn)不小于2小時，不應有過熱現(xiàn)象，軸承溫升不超過250C，減速機溫升不超過300C。空運轉(zhuǎn)2小時后，一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻，防止喂料過多，堵塞下部造成“悶車”。